使用高压清洗机进行高压水射流切割在目前切割领域应用已经很普遍了。虽然镭射也是一种很好的切割技术，但是它和高压水射流切割技术相比，还是有很多自身局限性的。那么这些局限性都体现在哪些方面呢？下面我们就来具体地介绍一下这一方面的内容。
(一)镭射虽然是一种不错的切割生产技术，但其自身的局限性也是很明显的。有一定厚度的物体镭射切割就很难完成，而高压水射流切割就没有这一方面的限制。
(二)镭射虽是切割技术，但它对反光材料的处理，就没有高压水射流切割技术的效率高，例如，对黄铜和铝材处理，就是最好的实例。
(三)镭射切割技术在处理材料时往往产生大量的热量，因此热反应区很严重。而采用高压水射流切割技术，就没有这么多的麻烦。
(四)使用高压清洗机进行高压水射流切割可以切橡胶、复合材料、割塑料等对热敏感的材料，也可切割硬陶瓷玻璃、石材等，而镭射切割技术对上述材料就很难完成。
(五)当我们使用高压清洗机切割更换材料时，仅仅需要改变切割速度即可。无需改变气体、光学器材或任何其它事项，操作起来相当简便，而镭射切割就没有如此方便。
(六)当我们采用高压水射流切割技术处理更多对象时，可以很快地增加多个切割喷头以提高生产效率，而镭射切割就没有这么多的功能。
(七)镭射切割的维护成本不但很高，而且还需要专业化，很难进行维护。而高压清洗机就没有这么多的麻烦。
(八)镭射切割的投资非常高，而高压水射流清洗设备投资和镭射切割相比就能节省很多资金
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