ZBFKS型输煤皮带自动喷雾抑尘装置
1、设计概述
ZBFKS型输煤皮带自动喷雾抑尘装置通过煤流信号、皮带运行信号的采集，实现自动喷雾加湿，相对传统的由运行人员根据现场的需要来控制水喷雾方式或其他喷雾控制方式，该系统提高了水喷雾的投运率及控制的自动化程度，有效地降低了输煤系统作业环境中的粉尘浓度，改善输煤系统的工作环境。在控制粉尘浓度的同时，有效控制输煤系统末端的表面含水量，防止输煤皮带打滑，延长设备寿命。同时，此系统能完全实现无人值守，降低了运行人员的维护量。
1.2 主要技术参数
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名称及型号
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单位
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技术数据
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整机设备名称型号
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ZBFKS型自动喷雾抑尘装置
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控制方式
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程序控制 /手动控制
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安装位置
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皮带机中部、导料槽、拉紧装置
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适用输送皮带规格
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mm
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B=650、800、1000、1200、1400
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适用输送皮带速度
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m/s
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0.5-6.0
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1.3 工作原理及流程
ZBFKS型自动喷雾抑尘装置由控制系统、煤流检测传感器、喷雾装置、压力表、电磁阀、过滤器等组成。典型的系统框图如图（1）：
图（1）ZBFKS型输煤皮带自动喷雾抑尘装置工艺流程图
系统采用程序控制方式，设一台ZBFKS-2型单元控制箱, 控制系统与输煤皮带联动，通过控制箱内控制器接收皮带运行和煤流信号。皮带第一次启动时，根据煤流控制电磁阀打开工作，可在煤流到来之前打湿带面用以消除上次工作时粘附在皮带上的煤粉造成的扬尘，实现对空皮带第一次启动时的喷雾抑尘。这一工作时间可以根据皮带长度与运行速度现场调试时进行调整，来满足实际的工况需要。第一次抑尘完成后系统自动改为根据煤流控制方式控制电磁阀的工作方式。当检测到有煤流信号时，装置喷头再次开始工作，进行喷雾抑尘工作。当皮带机完成输煤后，还能根据需要现场调节电磁阀延时工作的时间。系统中设有支管路，用于系统检修或就地手动操作。
由于水质为工业用水，故喷雾用水中可能含有较多的杂质，容易造成喷雾故障。为延长电磁阀的使用寿命，防止喷嘴堵塞，在电磁阀前安装过滤器，过滤器为Y型过滤器，滤网为不锈钢材质。典型布置：
1—手动球阀 2—电磁阀
3—过滤器 4—闸阀
5—煤流检测器 6—可调球接头
7—喷嘴 8—电气控制箱
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图（2）胶带机头部加装水喷雾抑尘装置典型布置图
1—闸阀 2—过滤器
3—电磁阀 4—手动球阀
5—喷嘴 6—可调球接头
7—煤流检测器 8—电气控制箱
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图（3）皮带机尾部加装水喷雾抑尘装置典型布置图
1.4主要部件介绍
1.4.1 喷雾系统
喷雾系统由喷头、支架、可调球形接头、连接管路等组成。喷雾抑尘装置是以皮带头部、导料槽内、导料槽出口等为喷雾点，喷嘴选型要雾化效果好，不结滴，不易堵塞，能满足现场要求。雾化喷嘴根据喷雾点不同,选用不同形式的喷嘴,以适应现场工况的需要。在保证雾化效果的同时，在喷嘴后端装有可调接头，便于调整喷雾方向。
1.4.2 电磁阀
喷水电磁阀的开关实现喷雾水源的通断。电磁阀采用集直动式和先导式开阀两位一体的反冲式结构，可根据控制系统发出的电信号，开启和关闭管路中的水流，电磁阀为常闭式。低压差流量大，阀前装有过滤器。
电磁阀承压-0.1---1.6MPa,阀体材质为不锈钢或黄铜（由用户确定），外形精细美观，电源要求220V、50Hz。阀盖采用螺纹连接、拆装、维护方便。阀芯密封磨损可自动补偿，更加提高电磁阀的寿命和可靠性。
1.4.3 煤流检测器。
煤流检测器反应灵敏、可靠，并可及时将有关信号传递到控制箱中，只要皮带机启动或皮带上有煤流通过，相应的电磁阀打开，进行喷水除尘。煤流检测器触点为2个，触点容量为AC 5A/380V，防护等级为IP67。煤流检测器用来保证皮带机启动时,相应位置的电磁阀的打开,进行喷雾加湿除尘。
1.4.4电气控制箱
电气控制箱是整个系统的核心，控制系统与输煤皮带联动，通过控制箱内控制软件接收皮带运行信号。装置通过电气控制柜实现对水喷雾系统电磁阀的启动和关闭。另外通过电气控制柜的操作钮可实现对电磁阀的就地手动开关。
ZBFKS型自动喷雾抑尘装置的运行方式分程序控制和手动控制两种方式：
1、程序控制运行方式分为煤流控制方式、皮带联动控制方式。
（1）煤流控制方式：采用煤流控制方式时，只要皮带机电机启动后，皮带上有煤流通
过，相应位置的电磁阀就将打开，进行喷水除尘。电机停止或无煤流时，电磁阀就会关闭，停止喷水。
（2）皮带联动控制方式：采用皮带联动控制方式时，只要皮带机电机启动，相应位置的电磁阀就将打开，进行喷除尘。电机停止，电磁阀就会关闭，停止喷水。
2、手动控制方式：
电气控制箱上拨钮从程序控制方式拨至手动位置，便进入手动控制方式，再按动电气控制箱上的“开”或“关”按钮来完成控制