[摘要]在发生事故时，除满足立即自动锁闭油路之外，然后还必须通过人工操作使油缸回缩使在工作台上的人员从设备上下来。
升降机安全-力高机械电动升降机设计要点分析，电动升降机具有尺寸小，重量轻，载重量大，平台面积大，移动方便、升降平稳、摆幅小、稳定性好，运转灵活，推行方便等特点。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。产品在停电情况下设有应急下降装置、防止升降机超载的安全装置、漏电保护装置和缺相保护。设计的油路必须直接安装在所控制的油缸。依靠液压系统保障各项安全方面问题。同时设计中应认真考虑和计算各个压力调节阀所需调定的压力和调定方法。不但要保证系统正常工作，还应防止设备被用来进行过度的超负荷运行。
为了避免升降机平台在液压系统或管路因意外突然发生损坏，保证工作台不产生突然的臂架坠落或工作台倾翻等危及人员设备安全的情况。我们设计时应针对每一个系统的不同情况采取了不同的方案.改善升降机性能的主要可采取的措施有：伸缩平衡回路、调平锁紧回路、变幅平衡回路、应急下放系统等因素。
伸缩系统：在发生事故时，除满足立即自动锁闭油路之外，然后还必须通过人工操作使油缸回缩使在工作台上的人员从设备上下来。由于油缸比较大，对阀件的内泄漏要求不是很高，因此在伸缩油缸的有杆腔和无杆腔的油路进入口接上一个双联液控单向顺序阀，同时安装在油缸上的阀件处于在下面的工作人员可操作的位置。调平系统：由于上调平油缸在高空支撑着工作台，只是利用下调平油缸在臂架角度变化时伸缩产生的压力油使其随动伸缩，保证工作台随时水平。在发生事故时反应速度要求快、油路封闭可靠无内泄漏，所以采取液控单向阀的形式。变幅系统：除了和伸缩系统相同的因素之外，由于升降平台变幅油缸始终处于受压缩的状态，因此在无杆腔设置类似油路。
通过以上各种综合措施，可靠地保证了液压平台在安全方面的问题，各系统多年的正常运行验证了该产品安全设计的可靠性。在这种高空液压的设计中，主要是对产生各种不安全的可能性进行了综合分析，设计产品，这样在设计可以使高空作业人员及设备更加的安全。