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深圳龙华精密机械加工之加工误差的统计分析

发布于 2014年03月04日

[摘要]仪器制造中,利用调整法加工,在相同条件下连续加工一批工件时,若同时满足下列三个条件:无变值系统误差(或有而不显著);各随机因素是相互独立的;各随机因素中没存一个是起主导作用的,则工件的加工尺寸就服从正态分布。在上述三个条件中,若有一个条件不满足,则加工工件的尺寸就不一定呈正态分布。

      深圳市国龙精密机械设备有限公司专注于机械加工,为您做出更优质的产品,立志成为机械加工第一品牌。国龙精密机械为您提供:精密机械加工、精密零件加工、数控加工、不锈钢加工、零配件加工。

      在生产实际中. 影响加工精度的因素很多,这些因素往往是综合地对加工精度产生影响,而且其中还有不少是带有随机性的。对于一个受具有随机性的多误差影响的工艺过程,只有借助于概率统计的方法来进行研究,才能得出正确的符合实际的结果。由槪率论与数理统计学可知,随机误差的统计规律,可以用它的概率分布表示。如果我们掌握了工艺过程中各种随机误差的槪率分布,又知道了变值系统误差的变化规律,那么就能对工艺过程进行有效地主动控制,使工艺过程按一定要求顺利进行。
(一)正态分布
       仪器制造中,利用调整法加工,在相同条件下连续加工一批工件时,若同时满足下列三个条件:无变值系统误差(或有而不显著);各随机因素是相互独立的;各随机因素中没存一个是起主导作用的,则工件的加工尺寸就服从正态分布。在上述三个条件中,若有一个条件不满足,则加工工件的尺寸就不一定呈正态分布。

       理论上认为当加工尺寸的公差(3>6cr时,一般不会产生废品。但是,实际上机床调整时,不可能没有定值系统误差弓!入,这样就可能造成分布曲线中心对公差带d的中心位置的偏移而带来一定数量的废品。如果定值系统误差为4 ,则不产生废品的条件应该是(5>6(7+4。当(5<6(7时,则不管怎样精确地调整机床都会产生废品。这说明工序精度低(工艺能力差),无法保证加工质量。