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北京PVC挂牌卡制作市区会员金卡银卡生产厂家介绍彩色制版必须注意的几个要点

发布于 2014年03月06日

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彩色制版是一个色彩的分解过程,而彩色印刷是一个色彩的组合过程,这个色彩的组合过程就叫套印。彩色印刷最起码的一条质量要求,就是套印准确,即每一单色图文都在相对应的同一位置上依次叠合,最终使批量的印刷品成为忠实于原稿的复制品。但在生产过程中,由于种种原因,很容易造成产品套印误差超标,使大量的产品因此而成为次品或废品,使企业蒙受很大损失。因此,广大印刷工作者为此而不懈努力,总结出了一些宝贵的经验。为了更好地交流学习,在此对印刷套印精度问题作一探讨。

  一、影响套印精度的因素

  影响套印精度的因素很多,除制版因素造成的胶片误差外,针对印刷中的几个主要方面分述如下:

  1、印版对套印精度的影响

  平版印刷版材,现多为薄而轻的铝材。在印刷过程中,因它的形状或体积的改变会影响套印精度。

  印版的变形大致由两个方面造成,第一是伸拉变形,第二是烘烤变形。伸拉变形是指在校版过程中,由于操作者在装版和拉版时用力不当,人为的造成金属版在滚筒周向上延展(拉长)而造成版面图文变化产生的套印不准。烘烤变形,是指为了提高晒制完的PS版的耐印力而进行烘烤时,由于烘烤不当造成印版的直线尺寸发生变化。大家知道,金属大多有受热膨胀的特性,印版在烤箱内受热达到250摄氏度时,版基就会被烤软,影响版面尺寸的稳定。烤箱内温度不匀或烘烤过度尤甚,严重时会造成废版。

  2、滚筒包衬对套印精度的影响能保证印版、橡皮、压印3滚筒的线速度一致,才能在一定的压力下有效地进行转印。如果印版滚筒包衬过厚,则使滚筒半径相应增大。在角速度相同的情况下,半径增大的滚筒表面线速度即会加快。这样产生的速差不但会造成印版图文的磨损,还会造成版面图文尺寸在前后方向上“压缩”。滚筒包衬过薄,半径相应减少,则滚筒表面线速度变慢,网点会在转印过程被拉长,即会引起图文面积“放大”,造成套印不准。在双色机上,这种现象表面尤为明显。