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机械密封常见的失效原因有哪些?
答:机械密封开始出现大量泄漏,说明密封已经失效。常见的非正常失效原因一般有以下几点:
( 1 ) 在安装之间,选用的密封部件有问题。这包括部件未处理干净,部件有破损(划痕或裂缝)或是其他原因。
( 2 ) 密封安装不正确,这主要指密封定位设置不正确。
( 3 ) 密封选用不正确,包括密封主体或密封环材质选用不当,设计时没有综合考虑好压力、温度、转速以及流体特性等各方面的因素。
( 4 ) 操作失误。设备启动时密封液的压力不足、密封干运转或是密封辅助系统未投人运行。
( 5 ) 密封腔有杂物。动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损。
( 6 ) 设备本身运转不良导致密封失效。失效原因一般为轴的串量、摆动或是振动过大。机械密封一旦出现故障泄漏时,不能立即停车检修,当设备还在运转时,相关人员就应立即到现场进行检查,仔细观察设备的工况,以便于分析失效的原因。
( 7 ) 摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏。
( 8 ) 大弹簧转向不对。