发布于 2013年12月21日
食品工业是以粮食与农副产品为主要原料的加工制造业，生产类型多，原料广，产品种类繁多。一般生产过程为原料、处理、加工、产品，废水污染比较严重。废水的主要特点是有机质和悬浮物含量较高，易腐败，一般无毒性。废水来源主要是由于生产过程中原料利用流失造成的，包括冲洗水、冷却水、麦槽水等，采取必要的清洁生产措施是食品行业环境保护的关键。
啤酒工业工艺流程及环境因素分析：
（1）以啤酒生产为例，其产污部位多且分散，废水量大，水循环利用率低，其生产工艺是食品制造业比较典型的。
啤酒酿造方法随啤酒的种类而异，但一般可分为制麦和酿造两大工序。
生产过程中的环境因素：啤酒生产过程中，废水主要来源于麦芽制造、糖化、发酵、洗瓶及灌装等工序，但废水的排放量及污染物的波动较大。
制麦过程的用水：有浸麦用水和冷却用水，冷却用水的水质较好，可回收循环使用，主要污染来自浸麦用水。浸麦废水是一种颜色很深、极易腐败的有机废水，COD浓度500～700mg/L,BOD5浓度300～500mg/L，废水的产生量一般为每生产1t成品麦芽约产生3 0 m3，是间歇的排放方式。
酿造：可细分为糖化、发酵(前酵)、贮酒(后酵)、过滤和包装几个工序，糖化工序的废弃物有麦槽、热凝固物和冷凝固物。麦槽是麦汁制造过滤后产生的副产物，含水75%～80％，组分主要有蛋白质脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维以及灰分。热凝固物是麦汁煮沸过程中由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。热凝固物含水80％，组分为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰分。冷凝物质是在麦汁冷却过程中析出的，主要组分是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰分。糖化工序的废水主要来自糖化锅、糊化锅的刷锅水、清洗水和麦糟贮存池底流出的麦槽水，一般热(冷)凝固物也含在废水中排出，所以糖化工序产生的废水中有机物质比较多，COD浓度高达20～40 g/ L，其废水排放量约占废水总量的5%～10%，废水为间歇排放。
发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母，酵母是在啤酒发酵过程中沉淀下来的。因生产需要，沉淀下来的酵母经洗涤后重复使用，但多余和失去活力的酵母如不综合利用则随废水排出。酵母除含水80%～85%外，其他组分是蛋白质、脂肪、纤维、灰分和无机氮浸出物。这个工序的废水来源于洗涤水，COD浓度为2～3g/L，废水排放量约为废水总量的15%～20％，采取间歇排放的方式。
包装工序的废水来自洗瓶水、喷淋杀菌水、洗麦水、地面冲洗水和包装物破损流出的残酒等。这部分的排放量较大，约占废水总量的30%～40 %,COD浓废为500～800 mg/ L，连续排放。
此外，酿造过程中还有大量的冷却水和电渗析产生的废水，这些水基本上未受污染，可循环使用。
辅助系统的环境因素辅助系统的环境因素主要有锅炉房的烟尘、二氧化硫、炉渣、冲渣废水；热能设备的能源消耗及噪声；运输车辆造成的环培影响。
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