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苏州广林达电子科技有限公司

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表面检查灯专业厂家提出偏光板贴附前会经过洗净机毛刷的清洁

发布于 2013年11月22日

[摘要]表面检查灯偏光板贴附段检查制程检查方案: LCD 偏光板贴附段检查(Inspection For LCD Polarizer Attachment Process) 制程前:LCD 在偏光板贴附前,会经过洗净机毛刷的清洁,并有表面清洁机将LCD 面板表面的一些残存硬块刮除。再以KL-100R 表面检查灯作最后的确认动作,确定LCD 面板表面干净之后,始投入下一段偏光板贴附。

偏光板贴附段检查制程检查方案: LCD 偏光板贴附段检查(Inspection For LCD Polarizer Attachment Process) 制程前: LCD 在偏光板贴附前,会经过洗净机毛刷的清洁,并有表面清洁机将LCD 面板表面的一些残存硬块刮除。再以KL-100R 表面检查灯作最后的确认动作,确定LCD 面板表面干净之后,始投入下一段偏光板贴附。

(1) 全检。

(2) 检查整片LCD 之表面是否有刮伤或UV 胶块残存。

(3) 复检LCD 之周边是否有断裂、碎屑及其TFT 之端子部份。

制程中: 将 KL-100R 表面检查灯架设在偏贴机上,确保LCD 进料及贴附完后之收料能够质量无虞。

(1) 全检。

(2) 检查重点仍是LCD 表面洁净度及刮伤问题。

制程后: 以KL-100R 表面检查灯,搭配KL-19A 透射式检查灯箱,除检查其贴附质量之外,并利用透射之光学原理,检查偏光板与LCD 面板之间的夹层中,是否有气泡、微小异物…等。

(1) 全检。

(2) 检查偏光板贴附之精度,是否有移位的情况。

(3) 检查偏光板贴附完之后,是否有其保护膜上的刮伤或胶痕等不良。

(4) 检查微小的异物颗粒及线性气泡。

备注: (1) 此段为 CELL 段的最终段,若再施以点灯检查,确认OK 就要投入Module 段了,所以其检查的把关尤其重要。(2)若判定NG,便需投入Re-Work 的机台。在Re-Work 的机台上仍要使用KL-100R 表面检查灯,以确保Re-Work 的贴附质量。

是集科工贸于一体的专注TP/OLED行业仪器及耗材供应商、服务商,提供AF药液、ACF、热压带;表面检查灯/钠灯、IR孔穿透率/反射率、膜厚量测系统、OLED量测系统、LCM光学量测系统等产品,提供全套克制化解决方案。公司目前已是多个品牌的总代理或授权经销商,主要经营产品如下:材料类:日本大金:AF主剂,德国Merck:SiO2蚀刻膏、AR磨料,日立Hitch: ACF胶(7106、FM331)、OCA胶、蓝胶,美国3M:OCA胶,名大科技:AF防指纹药液、AG防眩光药液、氟素表面清洁剂F-026.本文摘自:***表面检查灯

表面 检 查 灯 应 用 制 程List 产业 

制程 

注备 

LCD厂

玻璃洗净后、光罩、 成膜、巨观检查机辅助 ( Micro-Inspection) 、 AOI off line辅助、 CF RGB Coating后检

Array/CF段制程

配向膜烤干后检查 、玻璃切割后检、偏贴前后检 、各洗净机后检

Cell段制程

ACF bonding前端子检查、

模块外观检查 

Module段制程

触控面板 

Touch Panel 

表面及外观检查、Film材贴附前后检查

背光模块厂 

导光板、 扩散板、 聚光板 、增光膜等异物检查

裁片厂 

各种光学膜片检查、 PS包装材

出货检查 

偏光板厂 

PET模检、

外观检查 

LED 

Sapphire外观检查、MOCVD镀膜、Laser Scriber后检

半导体 

光罩表面检查、成膜 、洗净、 CMP 、封测 、封装

太阳能 

切片、 镀篮膜 

薄膜太阳能 

玻璃、 成膜、 P1~P3 Laser Scriber后检

PCB 

外观检查

Disk 

CD、DVD镀膜后检

陶瓷、石英 

外观检查 

微小裂痕 

精密&光学模具

外观检查 

微小裂痕&刮伤

光学镜片 

外观检查 

刮伤 

金属表面及管路 

外观检查 

微小裂痕