河南省首屈一指的镁粉镁粒厂家维多利金属科技讲述脱水设备

 鹤壁市维多利金属有限公司是最大生产厂家，主要产品有多种规格的金属镁粉、镁粒、、特种钙镁合金、钙棒、钙粒钙丝钙线、镁脱硫剂、包芯线，年生产能力60000吨，其中镁粉镁粒50000万吨，特种钙镁合金、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话：***。

(1)氯化镁水合物脱水设备。卤水的蒸发浓缩，可选用强制循环蒸发器、自然循环蒸发器(也称列文式蒸发器)和升(降)膜蒸发器。升(降)膜蒸发器的加热管内易形成结晶，使传热系数降低，导致停车清洗，运转周期短。自然循环蒸发器，当采用二效蒸发时，二效蒸发器传热效率比一效的低。一般选用强制循环蒸发器。氯化镁水合物一、二次脱水通常采用沸腾炉。
(2)光卤石脱水设备。主要有真空结晶器、冷却式结晶器、回转窑、沸腾炉和熔盐电炉等。制取人造光卤石的一段结晶通常采用真空结晶器，二段结晶通常采用冷却式结晶器。光卤石一次脱水可采用回转窑或沸腾炉。用回转窑脱水，MgCl2水解率高达10％～12％，窑尾气中收下的粉尘料无法利用，设备造价高。用沸腾炉脱水，炉内以隔板隔成2～3个室，每个室温度不同，使光卤石在适宜的温度下脱水，废气中收集的粉尘可返至下一室继续脱水，最后一室废气中收下的粉尘料可以作为产品，设备造价低。光卤石一次脱水一般选用沸腾炉，二次脱水可选用熔盐电炉或氯化器。熔盐电炉为钢外壳，内衬耐火砖，上插电极，电加热熔化光卤石脱水，连续加料和出料；熔体进入与之配套的电加热澄清炉，进一步加热升温脱水，并使渣沉降下来。熔盐电炉结构简单、操作方便，但料耗和电耗较高，产出的无水光卤石含MgCl2不大于49％。氯化器由熔化室、氯化I室、氯化Ⅱ室和澄清室组成，各室由插入炉内的电极加热。一次脱水光卤石料加入熔化室熔化脱水，熔化后的熔体进入氯化I、Ⅱ室，进一步升温脱水，同时熔体中MgO与通入炉内的Cl2进行氯化反应生成MgCl2，然后进入澄清室除渣，产出无水光卤石。无水光卤石含MgCl2 51％。与熔盐电炉比较，生产1t无水光卤石料耗低5％～11％，电耗低50～100kw?h，但无水光卤石含碳和Mg(3)量较高。光卤石二次脱水，一般选用氯化器。
车间配置与技术要求 对于光卤石脱水车间，在天然光卤石热熔再结晶制取人造光卤石工序中，料液为饱和溶液，极易析出结晶，设备布置要紧凑，设备间输送料液管道要尽量短，要有较大斜度。人造光卤石易结块，不设大的贮仓存放。光卤石一次脱水的废气和以熔盐电炉二次脱水的废气含有氯化氢，以氯化器进行二次脱水的废气含氯化氢和氯气，排放废气的风机和管道要采用耐腐蚀材料，厂房土建构件要进行防腐处理。制取人造光卤石及其一次脱水工序，可设置在天然光卤石产地，二次脱水设在镁厂。这样可大大减少原料运输量。