饲料粉碎机的检修的三大点

  饲料粉碎机就是用于粉碎各种饲料的机械，其目的是让牲畜提高消化率，更好的吸收饲料的营养成分。因此，很多地方都会使用饲料粉碎机。在使用了一段时间后，饲料粉碎机难免出先一些问题，下面小编就来说说饲料粉碎机常见故障的维修方法。

  在使用一段时间后，往往会出现饲料产率降低的问题，还有粉碎机喂料器喂料速度小但粉碎机电流长时间过高，电流表波动较大;饲料粉碎机机体震动过大，粉碎室过热，耗电多，但是产率较低等，及时的检验维修，对于饲料粉碎机的工作效率的提升有很大的作用。出当现上述问题时，更要及时的停下机器进行维修，以免造成事故，损坏机器，可以从以下方面进行检查并根据实际情况进行解决：

  1、检查物料是否经过一次粉碎工段；

  2、配方中是否添加了蚕蛹之类的原料;

  3、导向板与主机转向不一致;将导向板方向与粉碎机调整一致；

  4、叶轮喂料器的补风口未开或开度不合适;将叶轮喂料器补风口半开或者全开；

  5、原料水分过高；

  6、筛孔孔径不符合要求，导致物料过度粉碎;根据工艺需要更换合适口径的筛片；

  7、筛片的光面和毛面安装不正确;正确安装筛片：毛面朝里、光面朝外；

  8、沉降室漏粉严重;封补沉降室漏粉处；

  9、除尘器电磁阀是否喷吹正常，布袋是否堵塞;更换新电磁阀;定期清理布袋；

  10、除尘器风机配置错误，风向转向错误;正确调整风机转向；

  11、锤筛间隙不合适，锤片磨损严重;更换新锤片；

  12、压筛板磨损严重;更换新压筛板；

  13、筛片的排孔方式不对，开孔率过低;更换新筛片。

饲料粉碎机的检修分为三大点

  一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

  二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，zui多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0、2-0、4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

  三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1、0-1、5克。

  锤片式粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大5克；主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换。

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