昆山晟钛镁模具钢材H13热作模具钢材H13批发零售H13成分

H13模具钢简介:

H13模具钢的特性    热作用模具钢，在目前我国应用最广泛的中合金热作模具钢。该钢含Cr量较高，具有高的淬透性，淬火时空冷即可得到马氏体组织。H13模具钢C含量属低中碳，以保证钢淬火、回火后的强硬性，同时使钢有好的导热性和较高的冲击韧性；Mo元素提高钢的淬透性和回火稳定性，减少或抑制回火脆性；Si增加钢的淬透性和回火稳定性，提高基体强度；V细化晶粒，提高淬透性。Cr、Mo、V属强碳化物形成元素，高温回火时产生二次硬化，在获得高回火稳定性的同时，提高耐磨性、抗热疲劳性、抗氧化性和冲击韧性。

H13模具钢经淬火、回火处理以后，综合性能好，组织均匀致密，耐磨性和热疲劳抗力高，变形小。采用此钢制作的铝合金压铸模，至少在压铸上万次之后方出现热疲劳裂纹。但是，若钢的表面出现贫碳层，即使脱碳层厚度很薄，却也明显损坏模具的疲劳抗力。该钢在600℃左右的综合性能好，淬透性高，在空气中即能淬硬，热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。

热挤压模具是在高温高压下作业，并承受周期载荷的作用，因此对模具钢的性能要求相当高，一般制造模具的材料应具有热稳定性、抗热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性、国内常用3Cr2W8V钢制造模具，它的韧性低，抗疲劳强度不好，即使采用高温淬火等工艺处理措施亦不能满足要求，模具的早期失效十分严重，近年来已被模具钢H13所取代。

与3Cr2W8V钢相比，该钢一是有良好的高温综合性能和较高的热疲劳抗力；二是组织中含有较多的Cr、Mo元素，氧化处理时能生成丰富稳定的氮化物并弥散分布。由于该钢对淬火温度很敏感，且在高温下的淬火能优良，所以应对其实行高温淬火。

H13模具钢供货状态及硬度：  退火态，硬度≤229HBS。

执行标准：GB/T 1299—2000

H13模具钢化学成分：      （质量分数，%）

碳  C    0.32～0.42

硅  Si   0.80～1.20

锰  Mn   0.20～0.50  

铬  Cr   4.75～5.50

鉬  Mo   1.10～1.75 

钒  V    0.80～1.20

磷  P    ≤0.03

硫  S    ≤0.03

参考对应钢号    我国GB标准钢号4Cr5MoSiV1、我国台湾CNS标准钢号SKD61、日本JIS标准钢号SKD61、日本日立HITACHI标准钢号DAC、日本不二越NACHI标准钢号HDS61、韩国KS标准钢号STD61、美国UNS标准钢号T20813、美国AISI标准钢号H13、国际标准化组织ISO标准钢号40CrMoV5、德国DIN标准钢号XR40CrMoV5-1、德国DIN标准材料编号1.2344、奥地利百绿BOHLER标准钢号W302、瑞典一胜百ASSAB标准钢号8402/8407、法国NF标准钢号X40CrMoV5、俄罗斯ΓOCT标准钢号4X5Nφ1C、英国BS标准钢号BH13。

H13模具钢物理性能

①临界点温度（近似值）A c1=860℃，A c3=915℃，A r1=775℃，A r3=815℃，M s=340℃，M f=215℃。

②密度为7.8g/cm；弹性模具为210000MPa。

③温度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃/20~700℃，线（膨）胀系数9.1×10-6℃-1/10.3×10-6℃-1/11.5×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.8×10-6℃-1/13.2×10-6℃-1/13.5×10-6℃-1。

H13模具钢热加工规范

①钢锭：加热温度1140～1180℃，始锻温度1100～1150℃，终锻温度900～850℃，冷却方式为缓冷（砂冷或抗冷）。

②钢坯：加热温度1120～1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度900～~850℃，冷却方式为缓冷（砂冷或抗冷）。

锻后退火规范  随炉升温至温度860～890℃，保温时间3～4h，以≤30℃/h的冷速，炉冷至温度≤50℃，出炉空冷，硬度≤229HBS。

发粗应力退火规范  随炉升温至温度730～760℃，保温时间3～4h，以≤30℃/h的冷却速度炉冷，硬度≤241HBS。

H13模具钢淬火、回火规范  淬火温度1000～1040℃，油冷却，回火温度590℃，两次回火，第二次回火温度比第一次低20℃，回火硬度47～~49HRC。、

4Cr5MoSiV1模具钢推荐淬火、回火规范

①预热温度600～630℃，保温时间1.5～2h，然后升温到830～850℃，保温1.5～2h。

②淬火温度1040～1080℃，保温时间2～2.5h，出炉油淬，冷至130℃左右时，取出空冷。

③淬火后必须在1～2h内进行回火。加热温度380～400℃，保湿时间1h，回火温度580～600℃，保温时间2h。第二次回火温度560～580℃，保温时间2h，出炉空冷。

H13模具钢真空淬火规范  预热温度一次500～550℃,二次800～820℃，真空度0.1Pa。淬火温度1020～1050℃，真空度10~Pa，油或氮气冷却。回火温度560～600℃，硬度45～50HRC。

H13模具钢推荐的表面处理规范

①氰化温度560℃，时间2h，介质50%KCN+50%NCN，扩散层深度0.04mm，显微硬度690~640HV。

②氰化温度580℃，时间8H,介质天然气+氨扩散层深度0.25~0.30mm，显微硬度860~635HV。

③氮化温度530~550℃，时间12~20h，介质氨，α=30%~60%,扩散层深度0.15~0.20mm,显微硬度760~550HV。

H13模具钢典型应用举例

①用于锌合金、铝合金、镁合金、铜合金材料的压铸模。

②该钢是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料之一。

③用于锌合金、铝合金、镁合金、铜合金材料的压铸模推杆等，淬火硬度45～50HRC。

④用于连杆热锻模，经淬火、回火后可保持良好的热稳定性、强韧性和耐磨性能，使用寿命大幅度提高。

⑤可用做模锻锤锻模、热挤模具、高速精锻模具。

⑥用该钢和3Cr2W8V钢制造同种模具，前者的使用寿命是后者的3～5倍。

⑦用优选的真空热处理工艺处理的挤压模具，模具使用寿命较常规热处理提高≥2～3倍。