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鹤壁市维多利金属有限公司www.fuhai31.com

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鹤壁实力最强的钙镁合金公司维多利金属科技讲解世界镁工业技术

发布于 2013年08月31日

[摘要]鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业。主要产品有多种规格的金属镁粉、镁粒、钝化镁粉、特种钙镁合金、钙粒、钙丝、纯钙线、镁脱硫剂、纯钙实芯包芯线,年生产能力60000吨,其中镁粉镁粒50000万吨,特种钙镁合金、钙棒、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话:***。

鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业。主要产品有多种规格的金属、镁粒、钝化镁粉、特种钙粒、、纯钙线、镁脱硫剂、纯钙实芯包芯线,年生产能力60000吨,其中镁粉镁粒50000万吨,特种钙镁合金、钙棒、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话:***。

    近年来镁工业迅速发展,世界原镁产量达到60万吨/年,预计2007年将达100万吨。同时,镁在工业上的应用快速扩展,从汽车工业、电子工业、高科技产品到铝工业和钢铁工业,仅镁合金铸造件和压铸件的镁消费量就达到21万吨/年~22万吨/年。市场需求驱动世界镁消费量急速上涨,镁的冶炼、加工技术的研究开发就成了世界镁工业可持续发展的动力。

  镁板双辊连续铸轧工艺(1)澳大利亚CSIRO组织研究开发低成本镁板,双辊连续铸轧工艺开发获得成功,准备投入工业化生产。该工艺采用组织的双辊连续铸轧机生产镁板,并采用已获得专利的镁水运输系统,可以连续或分批铸轧生产镁合金板,生产新型镁合金或传统镁合金。(2)德国蒂森.克虏伯公司成功开发出镁板带铸轧新技术。该技术是一种快速凝固、减少偏析,在线板带处理和短生产线,具有接近净成形的生产方法,产品质量有很大提高,加工成本降低。

  半固态铸造成形技术半固态铸造成形技术就是触变成形技术。所用原料为镁粒,经过熔化和模压,镁合金部件可以在20秒内铸造成形。该技术具有环境友好、安全、劳动条件好,不需要采用SF6C(一种使全球变暖的气体),不产生有害气体和渣,生产部件接近实际形状,加工部件具有低孔隙性的特点。这一技术允许把许多部件合为一体来设计,具有极严密公差,最小公差可达+-0.0005厘米,镁合金半铸造成形部件具有优异的机械性能和物理性能。半固态铸造成形采用了低频感应加热技术,利用现有的陶瓷加热器频带、先进的给料布料器,把镁粒加热到摄氏280度,这一技术可缩短生产周期10%,还可以用于模加热。热铸口/热滤道技术使金属桨液不仅留在料筒里,而且直接变成部件,从而使半固态铸造成形的产量明显增加,和传统的冷铸口相比,生产周期缩短42%,废料数量在工业生产中下降58%。日本制钢株式会社和Husky公司已经开发出第二代半固态铸造成形机,Husky公司的1000吨触变成形机已用于生产较大的汽车部件。

    镁合金结构件等静压挤压技术德国TNO工业技术公司和GKSS公司研究中心正在从事镁合金结构件生产的等静压挤压技术研究和开发,通过试验证明,采用等静压挤压工艺的挤压速度比采用正向挤压的挤压速度高出5倍~10倍,最高挤压速度可达100毫米/分钟,试验生产的部件有轿车的车体和悬挂件、飞机的内部附件、电车的内部件和自行车的前叉。研究还表明,采用挤压镁合金管在高温下折弯和液压成形,可以生产三维形状的部件。


  镁蓄电池美国IdeaOne公司和美国索纳开发公司合作在镁蓄电池的研究开发方面获得重大突破。IdeaOne已经和以色列BarIlan大学的DronAurbach教授建立合作关系,集中精力开发镁蓄电池的新一代蓄电技术。目前可充电蓄电池系统已注册专利,可以在低能耗条件下反复充电千次,在试验室的试验已证实这种蓄电池可以反复充电超过3000次,每块电池可以产生1.1伏~1.3伏电压,美国能源部检查认定,这种蓄电池安全无毒。镁蓄电池技术是一项重大突破,代表着全球蓄电池工业的第四代产品,用于不间断电源(计算机网络)、发电厂和公用电力设施储存、电动车和便携式动力装置等。