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深圳罗湖精密机械加工厂专业只做精密加工

发布于 2013年08月28日

[摘要]在刀具接近工件终端面时,由于终端部支撑刚度较小,在刀尖的斜下方将产生负剪切 区域,称之为第Ⅳ变形区,如图2.5所示。
    在刀具接近工件终端面时,由于终端部支撑刚度较小,在刀尖的斜下方将产生负剪切
区域,称之为第Ⅳ变形区,如图2.5所示。
    当第1变形区占主导地位时,被切削层金属将沿OA方向滑移,形成切削方向毛刺:
当第IV变形区占主导地位时,被切削层金属将沿OE方向滑移,这将致使工件端部形成切
削方向亏缺,如图2.6所示。
    刀具前角ro将直接影响切削力的大小和方向,从而影响工件终端的最终形状(毛刺或
亏缺1。
    4)微最切削的碾压过程
    微量切削采用了极小的切削深度,切削过程中有其特殊的切削现象。
    首先分析刃口圆弧处的碾压现象,如图2.7所示。在刃口圆弧处,不同的切削深度,
刀具的实际前角是变化的。如果A<p,则实际前角变为负前角。当切削深度很小时,实
际前角为较大的负前角,在刀具刃口圆弧处将产生很大的挤压摩擦作用,称之为碾压效应。
这时,被加工表面通常将产,皇残余压应力。
    另外,再分析刀尖圆弧处的碾压,如图2.8所示。在精密车削加工中,加工余量很小,
切削刃的直线部分可能不参加切削,而只是部分圆弧刃参加切削。这时,刀尖圆弧上各点
卜的}i偏角Z足变化的,凡小于名义值。