切削液是金属加工的一个重要组成部分，因为它们改善了刀具的寿命，减少了工件的热辐射，从切削区域冲走了切屑，并改善了表面光洁度。
金属切削液主要有四种：
直油
这些油是不可乳化的，在非稀释形式的机械加工操作中非常有用。它们的成分是基础矿物质，甚至是石油。它们通常含有极性润滑剂，如植物油、脂肪和酯类。
它们还可能含有极压添加剂，包括硫、氯和磷。为了实现良好的润滑，使用直油，但它们可能具有较差的冷却特性。
合成液
它们不含矿物油基或石油。相反，它们由碱性有机和无机化合物以及添加剂配制而成，以防止腐蚀。它们以稀释形式发挥良好作用。在所有种类的切削液中，合成液提供优异的冷却性能。
可溶性油
可溶性油在与水混合后形成乳液。所得浓缩物含有乳液和基础矿物油，以产生稳定的乳液。它们在稀释的形式下发挥了良好的作用，除了传热性能外，还提供了很大的润滑作用。它们是非常便宜的，并且是业内使用较广泛的流体。
半合成流体
这些流体基本上是可溶性油和合成流体的组合。此外，半合成流体的传热性能和成本介于可溶性流体和合成流体之间。
因此，如果您想从可溶性和合成油的特性和功能中受益，您可以尝试使用半合成液。
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