鹤壁市最好的金属镁公司维多利金属讲述退火对AZ31镁板拉伸和压缩性能及其差异的影响

    鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业。主要产品有多种规格的金属、镁粒、钝化镁粉、特种、钙粒、、纯钙线、镁脱硫剂、纯钙实芯包芯线，年生产能力60000吨，其中镁粉镁粒50000万吨，特种钙镁合金、钙棒、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话：***。

    镁合金具有比强度高、比刚度高、散热性好、无污染及资源丰富等优点，因此在航空、汽车和电子产品等领域得到广泛的运用，被认为是21世纪最有前途的绿色环保型金属材料。热轧是一种镁合金产品成形前很重要的也是普遍采用的工艺，但是热轧后的镁板在室温下塑性较差，制约了其进一步的塑性加工。轧制后进行退火是提高镁合金成形性的常用手段。镁合金产品在加工成形的过程中，涉及到多种变形模式，而拉伸变形和压缩变形是其中二种最基本的变形模式。因此，研究在不同退火温度和时间下镁合金的拉伸和压缩变形行为，探讨退火处理对两者力学性能差异的影响，对于板材后续成型和全面评价退火镁板的性能有着重要的指导意义。
    实验材料选取厚2mm的AZ31镁合金热轧板材，其主要成分为Mg-3.19%Al-0.81%Zn -0.33%Mn，热轧温度为380℃。退火在箱式炉中进行，其工艺分别为：在300℃保温30及60min和在400℃保温5min；退火气氛为氩气，退火后采用空冷。
镁合金板材在退火过程中发生了回复和再结晶，形成了明显的再结晶组织，且再结晶程度随退火温度升高或保温时间的延长而增加。经400℃×5min退火，板材再结晶完全并有晶粒长大。退火对拉伸性能影响明显，板材经过退火后其断裂伸长率增加，屈服强度和抗拉强度降低。经400℃×5min退火后，断裂伸长率最大，屈服强度和抗拉强度最小；退火后板材其压缩极限变形率略有增加，但抗压强度基本上保持不变。其中经300℃×30min退火,极限变形率最大，压缩综合力学性能较好。退火工艺对镁板拉伸性能的影响比对压缩性能的影响更为显著，且拉伸性能与压缩性能存在的差异与退火工艺密切相关。