在工业行业中广泛应用,但是的精度与车间环境温度的变化有这密切的联系,会造成数控车床的各个部位温升不均匀。
例如,在一台普通精度的数控铣床上加工70mm×1650mm的螺杆,上午7:30-9:00铣削的工件与下午2:00-3:30加工的工件相比,累积误差的变化可达85m。而在恒温条件下,则误差可减小至40m。
再如,一台用于双端面磨削0.6~3.5mm厚的薄钢片工件的精密双端面磨床,在验收时加工200mm×25mm×1.08mm钢片工件能达到mm的尺寸精度,弯曲度在全长内小于5m。但连续自动磨削1h后,尺寸变化范围增大到12m,冷却液温度由开机时的17℃上升到45℃。由于磨削热的影响,导致主轴轴颈伸长,主轴前轴承间隙增大。据此,为数控车床的冷却液箱添加一台5.5kW制冷机,效果十分理想。
实践证明,数控车床受热后的变形是影响加工精度的重要原因。但车床是处在温度随时随处变化的环境中;车床本身在工作时必然会消耗能量,这些能量的相当一部分会以各种方式转化为热,引起车床各构件的物理变化,这种变化又因为结构形式的不同,材质的差异等原因而千差万别。车床设计师应掌握热的形成机理和温度分布规律,采取相应的措施,使热变形对加工精度的影响减少到最小。
以上就是为大家分享的环境温度会直接影响数控机床的精度,希望对大家有所帮助。