SMT贴片加工工艺：贴片加工中元器件移位的原因是什么？

中出现元器件移位的原因是什么？

工程师为您解答 ,陕西SMT贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片质量，如元器件的移位，smt贴片加工中出现的连锡，漏焊等各种工艺问题。不管是哪种原国所导致的问题要重视。接下来让由我们捷创电子工程师为你解答：在smt贴片加工中为什么会出现元器件移位的原因是什么？ 针对无器件移位的原因，可以从以下几个方面查找原因： 贴片加工中元器件移位的原因： 

1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接不良。

 2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。 3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。

 4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。

 5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，压力不够，造成元器件移位。

 6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。 smt贴片加工中一旦出现元器件移位，就会影响电路板的使用性能，因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因，并针对性进行解决。陕西子竹电子是PCB制板\ SMT贴装综合服务商，在国内首推在线投单CRM管理系统。致力于为国内外高科技企业、科研单位、大学院校、集成电路原厂、消费类方案公司提供优秀、专业、快捷、便利的SMT快速打样、小批量生产服务。 公司现在有雅马哈贴片机7台，高性能8温区回流焊3台，自动印刷机、半自动浸锡机，波峰焊、X-RAY检测等设备；各种工程人员近十人，熟练操作工数十人，PCBA打样日产量60款。为更好的服务客户，公司配备的营销、技术和生产团队7天24小时为客户提供技术支持、生产运作及订单服务，可快速全面地响应客户的个性化需求。 公司自主开发了在线投单CRM管理系统、CRM管理系统，可实现在线自助报价，同时还具有打印订购单、系统下单、在线支付（折扣优惠）、生产进度查询、快件追踪等一系列先进的特色功能。借助于该系统，不用一个电话，客户即可自主完成下单采购、进度跟踪和快件交货的全过程。同时，公司还提供代开钢网、代采物料、BGA植球、PCBA外观维修、24小时SMT加急、散料贴装服务。 公司始终坚持“市场为导向，质量为中心”的经营理念，力争成为一家完整产业链的硬件外包设计综合解决方案提供商，打造一条与客户关系紧密，利益取向一致的价值链体系。捷创以"质量为上、价格实惠、服务为上"的服务宗旨，一直致力于高精度、高质量的产品制造。拥有技艺精湛的生产技术人员，创业团队的核心成员也都是从事该行业近10年的专业人才，有良好的品质管理经验。在雄厚的技术力量 支持和完善的质量保证下，推行ISO9001品质管理，严格对生产工艺的控制和成品测试、检验，以切实保障广大用户的利益及满足客户的理想追求。

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