为保证移动搅拌站的生产率及设备生产的连续性,在所有设备安装完成后必须进行调试,调试运行正常后,方可进行正式生产。接下来,广元移动搅拌站厂家一步步教你调试混凝土搅拌站!
一、分步调试
①空压机调试,压力范围应调整在0.5~0.8MPa之间,观察启动开关动作是否正常,气压表显示是否正确,安全阀动作压力调整在0.8MPa左右。
②水泵调试,观察水泵的振动和杂音是否正常,如发现异常,应立即停机处理。
③搅拌机调试,观察搅拌机有无异常响声,如有异常响声,应立即停机处理,注意润滑脂泵及分配器是否正常工作。
④皮带机调试,运行中查看各托辊转动是否灵活,观察皮带不得有摇摆、跑偏、磨边、打滑、撕裂和变形等情况,否则应立即停机处理。
二、整机调试
①打开气水分离器放水旋扭及气管路中疏水阀门。
②启动V型空压机,压力范围应调整在0.4~0.8MPa之间。
③启动水泵,水泵压力调到0.3~0.4MPa,注意回水阀在任何时候都不能关闭。
④启动搅拌机。
⑤启动骨料输送机。
⑥观察各工作限位是否在正常工作状态。
⑦启动水泥输送机,观察减速箱有无噪音、震动,有无漏油现象。
⑧当砂石骨料配好后,可以按卸骨料按扭,并观察配料机秤显示值逐步回到“0”。
⑨当水泥和煤灰配好后,可以按卸水泥按扭,并观察水泥秤显示值逐步回到“0”。
⑩当水及外加剂配好后,可以按卸水和卸外加剂按扭,并观察秤显示值逐步回到“0”。
⑪在半自动及全自动状态下进行运行,确定工控机工作正常,及相关参数设置正常。
广元搅拌站厂家提示:移动搅拌站初次连续作业运转时间不得大于60分钟。水泵轴承较高温度不得大于80℃,轴承温度不得比周围温度高出40℃,否则轴承应清洗或更换,并加注润滑脂油(二硫化钼复合钙基脂)。希望可以帮助到大家,下期新意搅拌站资讯再会喽。