镗孔加工时常见故障?

深孔加工的方法有很多种，而镗孔加工就是其中的一种，它主要就是将工件上原有的孔进行扩大或精化，常常被使用在后面的工序上，那么在使用镗孔加工时常见故障?镗孔加工有什么注意事项?下面的技术人员向大家介绍一下：

1.镗孔精度下降、发热、有噪音

这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，所以气动吹屑时有少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声。

2.主轴部件的拉杆钢球损坏

主轴准停位置误差和换刀参考点漂移、可能是因为主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。主轴换刀参考点接近开关的安装位置有松动现象，导致换刀参考点微量下移。

3.加工余量

加工人员往往不清楚应该给镗孔加工预留多少余量，钻头直径与工件的孔径非常接近的情况并不少见，如此小的材料余量根本不够双刃镗刀两个刀片的吃刀量，这将导致发生颤振和刀具切削性能下降。

关于镗孔加工时常见故障?就分享到这了，通过上述描述相信大家也都了解了，所以在使用镗孔加工时要多注意以上这种情况，只有选用正确的加工方法才能加工出来精准的成果。