非标刀具定制外表粗糙度值大

外表粗糙度值大

 外表粗糙度值大的原因：一是刀尖发生积屑瘤；二是刀柄刚性不够，切削时发生振荡；三是车刀径向前角太大，中滑板丝杠螺母空隙过大发生扎刀；四是高速钢切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向歪斜方向排出，拉毛已加工牙侧的外表；五是工件刚性差，且切削用量过大；六是车刀外表粗糙。

 解决办法： 1）假如是积屑瘤引起的，应恰当调整切削速度，避开积屑瘤发生的规模（5～80m/min）；用高速钢车刀切削时，恰当下降切削速度，并正确挑选切削液；用硬质合金车螺纹时，应恰当前进切削速度。 2）添加刀柄的截面积并减小刀柄伸出的长度，以添加车刀的刚性，防止振荡。 3）减小车刀径向前角，调整中滑板丝杠螺母，使其空隙尽可能最小。 4）高速钢切削螺纹时，最终一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿笔直轴线方向排出，防止切屑触摸已加工外表。 5）挑选合理的切削用量。 第六，刀具切削刃口的外表粗糙度要比螺纹加工外表的粗糙度小2～3档次，砂轮刃磨车刀完后要用油石研磨。 详情请登录