石英砂的水洗与酸洗

  石英砂是石英加工后的产品，也是工业生产的直接原料。从产业链视点看，石英砂经过气熔、电熔等工艺制成石英管、石英棒、石英坩埚等多种石英制品，主要运用于半导体、电光源、光伏等范畴。

  石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质,取得精制石英砂或高纯石英砂(如电子级产品)的高难度别离技能。近年来，国内石英砂的提纯面对诸多问题。其间水洗和酸洗成为我们重视的焦点。
  水洗和分级脱泥密不可分。石英中的SiO2的档次跟着石英粒度的变细而下降，铁质和铝制等杂志矿藏的档次则正好相反，这种现象在含有很多粘土性质矿藏石英中尤为显着。所以在当选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为显着的。重庆石英砂水洗、分级脱泥作为一种矿石当选前的预处理办法，运用的较早也很遍及，但关于存在于石英表面的薄膜铁和粘连性杂质矿藏，其脱除效果尚不明显。

  酸浸是运用石英不溶于酸(HF在外)，其他杂质矿藏能被酸液溶解的特色，然后能够完成对石英的进一步提纯。酸浸常用酸类有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等;还原剂有亚硫酸及其盐类等。一般认为各种稀酸对Fe和Al的去除均有明显效果，而对Ti和Cr的去除效果则选用较浓的硫酸、王水或HF进行酸浸处理。一般运用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿藏的酸浸脱除，考虑到HF对石英的溶解效果，故HF浓度一般不超越10%。

  除酸的浓度外，酸的用量、酸浸时刻、温度及矿浆拌和均能够影响石英酸浸效果。酸浸各种因素的操控应根据石英最终档次要求，尽量下降酸的浓度，温度和用量，减少酸浸时刻，以完成在较低的选矿成本下进行石英提纯。

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