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盘点离心风机传动轴与机壳密封的操作方法

发布于 2020年04月08日

[摘要]盘点离心风机传动轴与机壳密封的操作方法 ​离心风机在设计或制造阶段,由于没有密封要求,所以它的机壳与传动轴处往往没有密封。
    盘点离心风机传动轴与机壳密封的操作方法
    离心风机在设计或制造阶段,由于没有密封要求,所以它的机壳与传动轴处往往没有密封。的专业人员表示这是因为风机运行时该部位是负压,及时没有密封也不会向外泄漏气体。但风机投入运行后就不一样了,因管网改造的原因阻力和介质都会发生变化,这就要求机壳轴孔处增加密封,以防止气体泄漏。
    离心风机传动轴与机壳密封的安装方法有两种,一是拆开离心风机的机壳,拆下叶轮、移动传动组,安装新的填料密封或机械密封,该方法优点是新装密封型式可选,安装规范,不过工作量大,耗时多。
    还有一种则是在不对离心风机进行拆卸的情况下,新增一个简易填料密封。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成,具体是怎么操作的呢?
    首先,将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。然后将未标机壳字样的两个半圆工件也套在传动轴上、且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。这样,使得传动轴穿过两个圆环,且凹槽相对。
    其次,将标有机壳字样的圆环焊接在机壳上,注意圆环的内圆要与传动轴的间隙相等。然后,将两个压紧件的螺栓六角头分别焊接在机壳上使得压紧件一端可以压在圆环上。
最后、剪取一段盘根缠绕于圆环凹槽内,紧固压紧件的螺帽,使其一端压紧圆环,这样,一个建议的调料密封便安装成功了。离心风机的这种安装密封的方法只需前期对工件进行机加工,后期很小的安装工作量,对密封要求不要的离心风机非常适用,不需要耗费很多的时间,简单便利。
    离心风机本体用到的所有材料都是它的主材,包括机壳、叶轮、进风口的材质,所以应该会涉及到有很多的种类,为了适用不同的工况和工艺要求,离心风机常见的主材及对应型号有几种呢?
    一种是碳钢,它是普通离心风机用的最多的一种材料,指含碳量小于2.11%的铁碳合金钢,这种材料的特点是易加工,价格便宜,适用于绝大部分介质常温且没有粉尘和腐蚀的离心风机
    另一种主材是FRP,也就是我们所说的玻璃钢,通常防腐离心风机常用材料。这种材料有优秀的防腐特性,耐各种酸碱盐的腐蚀,化工行业相当多的气体处理都会用到玻璃钢离心风机。
    不锈钢也是离心风机的常用主材,但它其实不单单指一种材质,而是包含100多种具体材质的一个类别,主要有马氏体、奥氏体、铁素体、双相不锈钢等类别,是防腐离心风机和高温离心风机的常用主材,既可以耐腐蚀又可以耐高温,当然价格比以上两种就高多了。
    另外,还有的离心风机会选择塑料作为它的主材,一般是PP。但由于它的强度比玻璃钢的还要低,所以使用范围较小,大型的也很少见,但因为其特殊特性在防腐风机中可能会用到。
    除此之外,还有钛合金、钢衬塑、钢衬玻璃钢等特殊材质和复合材质的离心风机,虽然不多见,但是它们也会在特定的领域中发挥重要作用。用户应由专业人士根据具体工况确定。
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