冷却塔的防腐技术

  冷却水塔的作用是冷却循环用水，达到节约用水的目的。由于水堆冷却水塔的腐蚀性较小，一直未引起施工单位或设计单位对防腐工作的重视。但是腐蚀会影响整个冷却水塔使用寿命，进而影响了工厂的生产和经济效益。所以我们要探究钢筋混凝土冷却水塔的防腐技术。

  混凝土冷却塔的腐蚀

  循环水中的酸碱盐，对塔体的腐蚀影响最大，是冷却塔损坏的主要因素，混凝土冷却塔的腐蚀原因很多，可归纳以下几个主要方面：

（1）循环水不断渗进冷却塔混凝土中，促使混凝土中的水泥胶块体中的氢氧化钙被溶解带出，形成漏迹和钟乳石，使混凝土的抗渗机能不断丧失，最后导致破坏。虽然这种破坏是缓慢的，但是种种因素不可忽视，

（2）循环水往往含有腐蚀性介质，混凝土中的水泥胶块体和骨料，将因此发生化学反应，其生成物一部分随着手而溶解掉，另一部分结晶物则渐渐充填在孔隙中并不断增大，引起孔隙内壁应力，从而造成混凝土表皮的破裂

（3）混凝土的保护层，由于腐蚀破坏，表面破皮掉块，侵蚀性的水与钢筋接触形成电偶，发生电化学反应，产生大量铁锈，体积增大，使混凝土不断发生膨胀，破坏程度更趋严重。

  上述几方面的原因互相影响和叠加，使腐蚀速度明显加快，破坏程度也更加的严重


  防腐层的破坏

  我们认为影响钢筋混凝土内防腐层寿命的因素虽然很多，但是2个因素是主要的，简称为防腐层的两大因素：1是附着力，2是耐蚀
 （1）附着力
  基层处理是关键，对于防腐层来讲，若基层处理不够，则整个工程就成为“空中楼阁”，其后果可想而知，对新塔来讲，主要危害是砼凝固过程中生成的碱—Ca（OH）2,对于老塔来讲主要危害就是原防腐层及深入砼的介质处理不够

 （2）抗渗性     
  冷却塔内主要问题是抗渗性，若防腐层的抗渗性不好，冷却水就会渗到防腐层背面的砼里，导致混凝土层疏松膨胀，把防腐层从背后拱掉。冷却塔单刷涂料一般寿命都较短，其主要原因是涂层有很多微孔，容易渗进介质，尤其是一些成膜较薄的涂料，问题更为突出。因此，冷却塔内防腐层必须具有优异的抗渗性

  选材与施工
  刷改性环氧煤沥青防腐漆是一个可行的技术方案，其施工过程如下，首先对基层进行处理，然后刷一道底漆—再墨二道腻子，厚度约3cm，这样做可以填补好漏洞漏点，在刷一道底漆，最后刷四道面漆。

  环氧煤沥青主要性能如下
  ①附着力强，漆膜坚韧，耐磨
  ②耐酸，碱，盐，等介质的作用，特别能耐潮湿和水的作用，适用于水线和地下构筑物的防护
  ③厚涂性好，不流挂，可以制成厚浆型和玻璃鳞片涂料④绝缘性好

  在这个方案中又是那个技术关键：一个是基层处理；一个是配腻子；一个是环氧煤沥青改性

 （1）基层处理
  对于旧塔，我们处理方案是：喷砂（压力0.2~0.3MPa）除去旧防腐层和疏松的砼表层，水洗2~3遍（每次间隔12·24h），再用喷灯烤（二干二湿）

 （2）配腻子
  刮腻子时的作用一是找平基层易于涂刷，二是增强防腐层厚度，提高抗渗透力；三是为砼和防腐层间的热胀系数不一致提高缓冲，因为砼和防腐层的热胀系数差别大而造成的防腐层脱壳，开裂的现象为数不少。

 （3）环氧的增韧
  环氧煤沥青防腐漆中环氧树脂需要增韧是众所周知的，但要增韧恰到好处就难了，既要考虑到硬度，又要考虑到脆性与热膨胀系数，还要考虑到施工气温与基层的热膨胀系数，

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