深孔加工的工艺特点

发布于 2019年10月25日

[摘要]德州深孔机床厂家为您详细解答深孔加工的工艺特点：（看完你就知道了）

为您详细解答深孔加工的工艺特点：

1、刀杆受孔径的约束，直径小，长度大，形成刚性差，强度低，切削时易产生振荡、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2、在钻孔和扩孔时，冷却光滑液在没有选用特别设备的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度下降，并且排屑也困难。

3、在深孔的加工进程中，不能直接调查刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声响、看切屑、手摸振荡与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判别切削进程是否正常。

4、切屑扫除困难，有必要选用可靠的手法进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺畅扫除，防止切屑阻塞。

5、为了确保深孔在加工进程中顺畅进行和到达应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑设备、刀具引导和支承设备和高压冷却光滑设备。

6、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的耐用度下降。

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