加热反应釜的这些知识，你知道吗？_车间设备_机械及行业设备

加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。厂家带您了解加热反应釜的这些知识。

分类：根据反应釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜。根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。

特点及应用

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

维护及安全

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险；

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养；

3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面；

4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

反应釜常见故障现象及原因

1、故障现象：密封面处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面；

2、故障现象：阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口；

3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢；

4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

反应釜的搅拌装置

反应釜的搅拌装置：搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴

1、常用搅拌器

（1）桨式：材料：扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等；

（2）形式平直：叶面与旋转方向垂直；

（3）折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角；

（4）固定方式：当d；

（5）转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s。

2、桨式搅拌器

（1）固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型时可用铸造或焊接；

（2）材料：扁钢、角钢居多；

（3）转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s。

3、推进式搅拌器

推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

4、涡轮式搅拌器

（1）特点：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动；

（2）连接方式：开启式采用角钢和轴套焊接；圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接，而后将圆盘焊在轴套上。

以上就是跟大家分享地关于加热反应釜带的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对加热反应釜产品有更进一步地认识和了解。

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