空气能烘干机在挂面行业的应用以及实践工艺

三段枯燥法”，即分为预枯燥、主枯燥和完结枯燥三个阶段。国内15家大中型挂面厂技能测定材料表明，凡实行三段枯燥法，不管是选用低温慢速还是中温中速的烘干工艺，生产工作都比较正常，产品质量安稳。

挂面生产线

（一）预枯燥
这一阶段的意图是能够校快地去除湿面条外表的自由水，使其由塑性体向弹性体转变，防止悬垂的湿面条因自重作用而延伸断条。空气温度一般应比室温高出2~4℃，选用热风定条，让湿面条吸收较多的热量，为下阶段很多蒸腾水分做准备；但也不宜过高，过高会使面条吸热。空气湿度则应偏低，一般控制在80%左右，要加强排潮，促使湿面条外表自由水加速蒸腾，以增强弹性。风力不宜过猛，在0.8m/秒为宜。这个阶段的行程约占总行程20%，挂面水分由30%降至27~28%，占总去水量的9%左右。

（二）主枯燥
这是湿面条去水的首要阶段。其特点是面条已有必定强度，外表和内部的温湿度已明显呈现反差，面条的温、湿度和空气的温湿度也存在必定的梯度。跟着室温的不断添加，面条不断吸入热量，加速了水分的蒸腾，一起，面条本身温度进步较快，内部水分就能较好地向外表扩散。此时去水能力和枯燥速度，几乎高出预枯燥阶段的一倍。整个主枯燥阶段，温度上升速度和挂面去水速度，也表现为低--高--低的过程，近似正态分布。在挂面很多蒸腾水分的一起，必须十分重视和仔细调控其外表水分的蒸腾速度，以坚持挂面内部的和外表的枯燥速度根本共同。日本制面界提出的“调湿枯燥”，比较好地处理了这个问题。所谓“调湿枯燥”，即在主枯燥区坚持校高的相对湿度（80%左右），使挂面外表形成水蒸气凝结，俗称“出汗”，日本称停止气膜。它既可按捺挂面在承受较高温度今后，外表水分蒸腾过快的问题，一起利于内部水分由外表转移扩散，为进步挂面全体枯燥速度制作了条件，避免因其外表水分蒸腾过快，造成收缩、板结现象。特别值得注意的是面条外表水蒸腾气凝结，能使淀粉凝胶化，改进了产品外表的细密和亮光。生产实践是核证挂面枯燥理论的仅有方法，老烘面工说，没有温度干不了，没有湿度保不了。很通俗地说明了这个道理。主枯燥阶段要求加大风量，在1.2m³/秒左右，挂面水分降至15~16%，占总去水量的75%，枯燥行程占总行程的50%左右。

（三）完结枯燥
这是挂面烘干的终究阶段，面条水分很多蒸腾，安排固定、硬化、僵直、软弱，本身温度高，表里不平衡，内部应力大，容易折断。因而，在这个阶段，采纳不加湿，吹微风，使用余热去除剩余水分，并经冷却缓苏，使之逐渐具有弹性和强度，成为半成品。但由于本身温度高，枯燥还在继续进行，与环境的交换有较长时间，要做好后期办理。

具体要求：挂面品温度终究高出室温5℃左右为宜，湿度不得超过70%，风力宜缓，在0.8m/秒左右。谨防急剧冷却，冷却速度以每分钟下降0.5℃为宜，挂面终究水分为14%左右，这个阶段是总行程25~30%。