带式压滤机滤板损坏的原因以及修复的方法

目前，带式压滤机在污泥处理项目中逐渐被广泛使用，但是在使用过程中会出现滤板损坏的现象，那么滤板损坏的原因是什么呢？可以采取什么措施来修复它？

带式压滤机滤板损坏原因：
1、当污泥过稠或干块残留时，就会造成供料口的堵塞，此时污泥过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、污泥过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
带式压滤机滤板修复措施：
1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理；
2、修补剂按比例调配好；
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；
4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽；
5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，就可以正常使用了。

小编建议大家在使用带式压滤机时要仔细清理滤板，并且做好检查工作，希望以上带式压滤机滤板损坏原因及修复措施可以帮到大家！