板框污泥压滤机过滤工序中的高效运转

板框污泥压滤机过滤工序中的高效运转呢，带着这个问题小编来和大家一起看看今天的文章。

1、注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用板框压滤机，这样是为了避免损坏机件。板框压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排列情况，防止出现严重的渗漏的状况；而且在卸饼后滤板也一定要紧靠压紧排列整齐。
2、板框压滤机调试正常之后方能进行加料作业，机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压 油少的话要及时添加，板框压滤机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最少不能低于过滤压力的额定值，因为太小的话会造成较大渗漏， 太大会损坏机件。
3、板框压滤机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面，过高会引起渗漏，温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况，加料时悬浮液要浓度均匀。 不要混有杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响板框压滤机进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求，新的滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，板框压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

板框污泥压滤机的文章就是这样了，我们下期再见。