[摘要]应该怎么控制印刷中的色差
在给客户订单印刷过程中，会制作标准印刷样，在印刷过程中参照标准样印刷，但是因样子使用多次颜色磨损造成印后色差!那么该如何控制呢？请看以下乌鲁木齐印刷厂小编的分享
应该怎么控制印刷中的色差
在给客户订单印刷过程中，会制作标准印刷样，在印刷过程中参照标准样印刷，但是因样子使用多次颜色磨损造成印后色差!那么该如何控制呢？请看以下小编的分享。
对油墨造成的色差：油墨的色度特征无法用调整的手段予以补偿，但我们可用统一的描述标准来要求我们的视觉效果以最能表达近似标准的色谱手册规范日常印刷用的三原色油墨，使其能满足我们复制要求。如印刷油墨引用的PANTONE色谱。
印刷工艺造成的色差：印刷色序的选择，依据不同的印刷方式不尽相同，但总的原则是平印通常从淡到浓，凹印正好相反。供墨量影响因素有印刷压力、印版网点大小、油墨粘度。油墨的色浓度等。以凹印为例，凹版印刷具有快速高效、印品墨色厚实、色彩再现逼真等特性。凹版的供墨量主要由油墨粘度、压印力、刮墨刀位置及角度、印版网点形状、大小等因素决定，所以要在批量的复制过程中，保持同批或件色相一致，必须要控制好上述几个方面的要素。即保持整个生产班组油墨粘度的稳定，压印力左右平衡，压印胶辊硬度适中，刮墨刀角度调整范围要较小，套印准确等才有可能保持色差至最小.
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