铜、镍、铬、一步法出产技术,在出产进程中,镀铜、镀镍液中很简单带入氧化剂(六价铬)这些氧化剂能在阴极上复原,下降电镀进程的阴极电流效率,甚至能排挤铜、镍的堆积,使零件的深凹处不上镀层。
一、铬是如何进入镀铜、镀镍液中的呢?
1、铜、镍、铬、一步法出产技术中,挂具起传煤效果,惯例上讲是挂具在镀铬后、清洁不洁净,粘在挂具上镀铬液带入铜、镍缸。
2、工人操作不正确(如;经工人的防护手套)把铬带入铜、镍缸。
3、镀铬槽发生铬雾,空气中铬雾下沉,铬落入铜、镍缸,等。
二、铬的损害
在铜、镍镀渡中如有Cr6+的存在,阴极电流效率变低、工件镀层呈灰色,堆积速度慢、零件深深凹处不上镀层,镀层昏暗、或呈桔皮状、无光亮度,等。
三、处置办法
1、原始的处置办法是;将镀液剧烈拌和,有空气拌和的、也要增加人工拌和,在剧烈拌和下参加0.2~0.5g/L(NaO2SSO2Na)连二亚硫酸钠,用NaO2SSO2Na将镀液中的六价铬复原成三价铬,然后进步PH值、使三价铬生成氢氧化铬沉积而除掉。
具体操作如下;
a、用硫酸调镀渡PH=3,并把镀液加热至60~70度
b、在剧烈拌和下参加一定量的NaO2SSO2Na(用量最佳做小试来断定,通常是0.2~0.5g/L拌和60分钟。
c、加碱溶液(CaCO3和NaOH)进步PH=6.2左右,拌和60分钟,再测、并调PH=6.2
一起也可参加2~3g/l活性炭,趁热返缸过滤,除掉沉积物。
d、参加0.2~0.5ml/l30%的双氧水,将过量的NaO2SSO2Na氧化成硫酸盐。
e、调理PH值、调整镀液成份,恰当补加光亮剂,试镀。
用以上办法处置这类缺点、先决条件是停产,当然还有基它办法,如;硫酸亚铁法,高锰酸钾法,以上办法都要停产方能处置问题,并且烦。
2、下面介绍一种既便利又方便、易操作的新处置办法;
ZS除铬剂:义乌都得益出产,适用于疾速除掉镀镍,镀酸铜,槽液中的六价铬杂质,(铜,镍,铬,一步法技术须用)增加后经拌和即可恢复出产,每ml除铬剂能处置六价铬以(ycp+计)10mg.。
原理:增加ZS除铬剂后、可将镀液中的六价铬转变成三价铬,根椐资料标明、经实践实验和使用,三价铬存在于镀液中损害不大,如通常的镀镍液中能忍受30g/L的三价铬。
经ZS除铬剂变换后的三价铬能于镍铬合共成积,以到达净化镀液、除铬的意图。过量增加不会对镀液有损害。用量:2-3ml/L。
四、结束语;
要处置问题、最佳的办法是从源头抓。把好车间办理关,镀铬后挂具加强清洁,在镀铬液里参加铬雾抑制剂、防止铬雾逸出,等等。当然你定时的在镍缸中、补加适当的除铬剂也是百利而无害的。