[摘要]空压机冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半。
空压机故障了，应该排查哪些位置？
故障现象：机组压力低
排查原因：
实际用气量大于机组输出气量；
放气阀故障(加载时无法关闭)；
进气阀故障；
液压缸故障；
负载电磁阀(1SV)故障最小压力阀卡死；
用户管网有泄漏；
压力设置太低；
压力传感器故障(Intellisys控制机组)；
压力表故障(继电器控制机组)；
压力开关故障(继电器控制机组)；
压力传感器或压力表输入软管漏气；
故障现象：机组排气压力过高
排查原因：
进气阀故障；
液压缸故障；
负载电磁阀(1SV)故障；
压力设置太高；
压力传感器故障(Intellisys控制机组)；
压力表故障(继电器控制机组)；
压力开关故障(继电器控制机组)
故障现象：空压机漏油
1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
机组排气温度高(超过100℃)
排查原因：
机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；油冷却器脏；
油过滤器芯堵塞；
温控阀故障(元件坏)；
断油电磁阀未得电或线圈损坏；
断油电磁阀膜片破裂或老化；
风扇电机故障；
冷却风扇损坏；
排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；
环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃)；
温度传感器故障(Intellisys控制机组)；
压力表是否故障(继电器控制机组)。
机组油耗大或压缩空气含油量大
排查原因：
空压机冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；
回油管堵塞；
回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；机组运行时排气压力太低；
油分离芯破裂；
分离筒体内部隔板损坏；
机组有漏油现象；
冷却剂变质或超期使用。