动物油全不锈钢物理精炼成套设备四脱阶段的常见问题分析

动物油四脱阶段的常见问题分析

　　动物油全不锈钢物理精炼成套设备精炼的过程中包括四个工段：脱臭，脱酸，脱色和脱胶，对于不同工段的操作是有不同的要求的，下面安徽动物油全不锈钢物理精炼成套设备厂家和大家一起分析下这四个工段容易出现的问题。
　　一、油脂精炼脱臭工段
　　脱臭的机理是基于在同等条件下臭味组分的蒸汽压远大于甘油三酸酯的蒸汽压，从而采用蒸馏的方法将两者分离。由于油中的气味物质挥发性较差并且含量很少，要实现好的脱臭效果，需要高温、高真空等条件。所以在实际具体操作油脂精炼设备时，应当详细的考虑这些条件之间的协调及综合成本等问题
　　二、油脂精炼脱色工段
　　大多数工艺都采用吸附脱色，即在一定的工艺条件下使油中的色素被脱色剂(漂土或活性碳)吸附，主要的工艺条件是温度、时间、工作压力和脱色剂的用量。选用脱色剂时要综合考虑价格、活性碳和带油率等因素。

　　三、油脂精炼脱酸工段
　　脱酸也是油脂精炼的主要工序，食用油厂中通常用碱炼(中和)法除去油脂中的这类杂质，但由于碱液除与脂肪酸等发生中和反应外，还会与少量的甘三酯发生皂化反应，生成甘油和肥皂，引起炼耗的增加。因此，安徽动物油全不锈钢物理精炼成套设备厂家建议必须选择合适的油脂精炼工艺条件，以减少炼耗。
　　四、油脂精炼脱胶工段
　　脱胶被认为是动物油全不锈钢物理精炼成套设备工艺中重要的环节之一，有效的脱胶操作将有利于保证成品油的质量，减少损耗。因为油脂中胶质的存在会使成品油的品质降低，使油脂在脱色时白土用量增多，如果油脂脱臭前还有胶质存在，油脂将会产生严重异味并影响成品油的稳定性。