如何提高福州闸阀试压效率？

工作是工具队的一项重要的试压检验工作。现有的检验方式是将闸阀安装在试压工作台后，逐个进行试压。根据车间管理的要求，闸阀的存放区与试压区距离较远，每个闸阀净重 33kg，闸阀的转运、安装费时费力。据统计，目前试压一个闸阀耗时约 20min，闸阀试压检验的效率较低。

原因确认一 

末端因素：未制定操作规程

标准：有试压操作规程 , 严格按照操作规程进行试压。

实测：检查是否制定闸阀试压的操作规程，结果得知，闸阀试压操作规程已制定，内容合理符合安全生产要求。闸阀试压操作规程已上墙，操作手在试压操作的过程中可以及时看到操作规程的相关内容，避免了操作手因遗忘或不确定带来的不按操作规程试压的安全隐患。

结论：非要因。

原因确认二

末端因素：职工思想不重视。

标准：对闸阀试压认识是否到位。

实测：对班组员工的思想状态和质量意识进行了一次摸底调查，通过调查分析可以肯定班组人员的质量意识较高，能充分意识到工具质量合格的重要性。

结论：非要因。

原因确认三

末端因素：未按标准试压。

标准：要求执行闸阀相关试压标准。

实测：对班组的闸阀试压进行了跟踪检查，并现场进行了多次闸阀试压。根据现场检查的结果来看，班组人员在福州闸阀试压的过程中均能按照相关的标准进行试压检验，没有出现不按标准进行试压检验的情况。

结论：非要因。

原因确认四

末端因素：试压工艺落后。

标准：要求符合安全生产需要。

实测：对整个闸阀试压的工艺过程进行重新梳理，按照安全要求、工具要求、标准要求对整个工艺流程进行了分析。分析的结果显示闸阀试压时在从闸阀存放现场到试压平台的搬运过程中和闸阀安装到试压平台的过程中存在费时费力的现象，影响了整个试压的效率。

结论：要因。

对策实施完成后，通过对试压工艺老化这一项不合格因素的处理，使闸阀试压效率得到了有效提升 , 项目实施后，效率有明显提高。并且实施后，试压闸阀的数量越多所节约的时间越多。