折射率梯度型塑料光纤棒的制备与模仿

制备梯度型塑料光纤棒有许多办法，本文选用界面凝胶聚合法>7，它具有全体成型和简洁的长处。Yang等发现，经过添加引发剂和链转移剂用量可以削减缺点。这主要是降低了聚合物平均分子量而削减了聚合物的缩短，可是添加引发剂和链转移剂用量将会导致GI塑料光纤棒中的杂质和光损耗添加。加等。这时因为凝胶效应/.、使得凝胶相中的聚合反响速度远远高于液相中的反f应速度，聚合反响主要从管内壁凝胶相开端。

因为1开端时MMA浓度大于BB浓度，以及BB分子分散常数稍小于MMA，所以开端时MMA比BB分子更简单分散进入凝胶相。跟着反响进行，凝胶相Fig.1Sectionalsketchmapofpreparing GIpolymero-增厚，在管中心区域BB浓度逐步添加，tical故后构成的凝胶相中BB浓度大于先构成的凝胶相。当聚合反响抵达PMMA中心轴处，便可构成GI塑料光纤棒。

2结果与评论2.1反响温度的影响研讨了不同反响温度（40~80°C）对GI塑料光纤棒的影响，发现反响单体的聚合速度跟着反响温度的添加而加速，但在大于70C时因为聚合物缩短过快，导致塑料光纤棒中构成许多气泡，而当温度低于60C时，因为聚合反响速度较慢，导致单体长时间溶胀并软化PMMA管，使之发作曲折变形。

发生气泡或真空泡的原因：（1）在加热过程中，溶于单体混合物中的空气以及由BP0分化发生的CO2不断逸出，当聚合反响进行到必定程度，因为系统平均分子量和反响物粘度增大，使得空气和0不能从反响物中逸出，在棒中就构成了气泡；（2）当系统分子量增大到必定程度，粘度更大，反响物敏捷聚合，体积缩短，而系统液面难以下降回填，导致构成真空泡。试验结果表明，GI塑料棒的制备温度在60~ 70°C之间气泡较少，且不变形。

2.2反响气压的影响经过重复试验发现，在聚合反响前期，使单体混合物处于真空状况，在反响后期单体混合物处于高压状况，这时制备的GI塑料光纤棒的气泡或真空泡最少。

70C和真空气压下聚合时，单体混合物中气体能较好逸出；反响后期，单体混合物在高气压下聚合，并被紧缩，难以构成真空泡。运用这种新工艺，制备出了没有任何真空泡和气泡且不变形的梯度型塑料光纤棒。 

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