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温州冲压加工在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意哪几点

发布于 2018年01月04日

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铝型材加工工艺进程繁琐,要注意的问题也有很多,铝合金冲压因为资料相对金属铁而言较软,价格昂贵,简单断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压出产时特别简单发生顶伤﹑刮伤,在模具制作方面要特别注意以下几点:

1、 关于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后边工程冲孔,乃至关于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后边冲。

2、铝料较软且模具较简单堵料,故在规划模具放空隙时宜放双边料厚10%的空隙,刀口直深位以2MM较为适宜,锥度以0.8-1°为适宜。

3、折弯成型时,因铝料在折弯时简单发生铝屑,会形成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳。

4、关于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不行彻底压合,彻底压合会发生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。

铝型材揉捏温度的操控

温度检测分为触摸式和非触摸式两大类。在铝型材揉捏出产中,一般做法是选用快速热电偶触摸方法来检测铝材温度,而揉捏进程中型材一向运动,其检测元件必需随型材一起运动,无法坚持在线监测,且检测时人为操作方法不同,型材出模后立刻冷却,导致检测温度检测偏差很大,因而很难得到正确的温度与速度最佳匹配。

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