[摘要]浸涂工艺有哪些原理？漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。贵阳涂装设备厂告知，在按要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的最大限度度，根据不同的贵阳涂装设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件，提升速率快，漆膜薄提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
浸涂工艺有哪些原理？漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。告知，在按要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的最大限度度，根据不同的贵阳涂装设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件，提升速率快，漆膜薄提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
（1）大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。贵阳涂装设备厂建议检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准，不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
（2）贵阳涂装机械设备在浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，贵阳涂装设备厂透露，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂装，造成慢干和浪费。