发布于 2017年06月04日
目前，市场上销售的，无论厚涂型、薄涂型还是矿物棉类建筑防火隔热涂料，其中 都或多或少地添加了岩棉纤维、陶瓷纤维、硅酸铝纤维等纤维材料，其目的就是减少施工过程或涂层 初期干燥过程中出现的龟裂现象；同时加入髙熔点的无机纤维，能增加涂层的火焰中的整体性及涂层 在火灾中骤冷骤热情况下不易开裂等性能。另外，纤维材料的增强作用和增稠作用，可以使得涂料施 工每一遍的厚度增加，减少了施工次数，从而降低了 施工费用并缩减了工期。
虽然理化性能强于厚涂型、，但是其由于自身组分及配比的关系，其每遍涂刷量较少，一般一遍涂层厚度只能达到0.2 ~ 0.6 mm，如果要达到涂刷规定的厚度一般要十几遍以上，施工耗时耗力。如果强 行增加每遍的厚度，就会造成涂层流坠、滴落、乳 突、开裂等现象，既浪费材料，又达不到良好的后期效果。超薄型钢结构防火涂料多采用丙烯酸树脂基 或环氧树脂基，如果采用硅酸铝纤维等纤维材料填 充，由于这类纤维平均直径为3-8 ^m，长度达到 100 - 250mm，必然造成涂料分散困难，涂料中出 现许多颗粒状物质，并且有少量结块，涂层外观粗糙，涂层受热发泡能力、隔热隔火能力大幅度下降， 这就失去了超薄型钢结构防火涂料的固有特性，无法达到国家标准规定的该类产品厚度（2.00±0.20）mm、耐火极限达到1.0 h的要求。
基于以上的情况，采用直径为0.8-1.2nm、长度为20-200 um的水合碱式硫酸镁晶须材料填充。按一定的比例（一般小于5%，质量分数）髙速搅拌分散到已有 的超薄型钢结构防火涂料中，在15 min内就可以完 全分散均匀，涂料黏度增加了1倍。经搅拌后涂料状态呈均匀细腻状态，无结块；施工厚度从原来的0.5 mm提髙到0.9 mm，防流挂性能提髙；测试其性能， 粘结强度从0.64 MPa提髙到1.28 MPa，耐水、耐冷热循环性能都显著提髙；在耐火试验中，防火涂层膨胀倍数大约达到25倍，可发现晶须的加入提高了涂层及炭化层在火焰中的强度，形成了较为致密且完整的炭化保护层，避免分解反应中逸出大量的气体或强力的喷射火焰冲击造成炭化层结构的破坏，避免了膨胀保护层脱离，保持并增加了炭化层和无机物质的结构完整性和结构强度，从而提高了防火保护的时间，更有效地保护了基材避免受高温的破坏。
在阻燃和防火上具有相似应用的晶须材料还有：氢氧化镁晶须、二氧化硅晶须、硼酸镁晶须、硼酸铝晶须、氧化镁晶须等。