使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动; 使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击;
确定工作方案。根据现场情况选定相应的技术手段,包括诊断方向检测、试验方法及诊断线路等,确定维修的工作方案及维修人员等条件,并对维修进度进行估测。
沈阳液压工程设备厂家为您详细解答液压马达运行维护要点有哪些:
更换电机接线,纠正液压泵旋转方向,更换功率匹配的电机。纠正液压泵进出口方向,特别是对不可反转泵尤需注意。
根据现场情况选定相应的技术手段,包括诊断方向检测、试验方法及诊断线路等,确定维修的工作方案及维修人员等条件,并对维修进度进行估测。
用控制阀对供给液压马达或液压缸的流量进行无级调整,即可随意控制其旋转或直线运动的速度。
进出油口有密封圈的元件,安装时应先检查其密封圈是否合乎要求。安装前,密封圈应突出安装平面,以保证安装后有一定的压缩量 ,防止泄漏 。
机械设备如果承受许用界限以上的负载时是很危险的。液压系统中通过使用溢流阀可以很容易的防止过载,即使在工程机械等可能发生预想不到的负载变动的场合,也可以确保。
操作误动。液压设备在实际运行时可能会产生元器件突然误操作,从而会引起不必要的生产事故和降低效率。
泵所输出的压力油在完成做功任务后从执行驶器返回油箱。应用普遍,但油箱要足够的大。有油缸的系统肯定是开式系统
液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。
检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。
每个液压设备都应该有它自己的油箱。油箱要实现盛放油液、散发热量、逸出空气、沉淀杂质、分离水分、安装元件等各种功能。
机械设备如果承受许用界限以上的负载时是很危险的。液压系统中通过使用溢流阀可以很容易的防止过载,即使在工程机械等可能发生预想不到的负载变动的场合,也可以确保。
液压泵工作压力是指泵(或马达)在实际工作时输出(或输入)油液的压力,由外负载决定。
柱塞泵变量机构失灵,如加工精度差,装配不良,配合间隙太小,泵内部摩擦阻力太大,伺服活塞、变量活塞及弹簧芯轴卡死,通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏,油温太高,使零件热变形等
外漏造成工作环境污染浪费资源,内漏造成温升、效率下降、工作压上不去、系统无力、运动速度减慢等多种故障。
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。
液压设备漏油是常见的故障之一,可分为内部漏油与外部漏油两类。其中内部漏油是内部元件漏油,处理起来也较为麻烦,需要结合部件的特点找出漏油点并选择粘结方式;外部漏油的处理步骤同内部漏油一样,相对容易处理一些。
定量液压马达(齿轮马达、螺杆马达、定量叶片马达、定量径向柱塞马达、定量轴向柱塞马达)