首先，泵和管道可能不匹配，导致泵在“高流量，低效率，高功耗”的条件下运行，导致泵的高能耗。 此外，泵的并联配置未连接。 合理的供水能耗增加，泵质量相对较差，效率低等，也是泵运行能耗高的原因之一。
从水泵的工作效率可以看出，泵能量利用程度越高，泵的效率越高，能量利用率越高，损失越小，但有时泵可用于 很久。 将会出现效率降低的现象，这将对正常的工作和生产产生一定的影响。 要解决这个问题，我们必须找到问题的根源，因此我们必须知道泵效率降低的原因。 在正常情况下，泵效率降低有三个主要原因：水力损失，机械损失和体积损失。
液压损失是由泵吸力，凹槽和挤压室的摩擦阻力，涡流和冲击引起的损失。 这种损失将导致泵效率降低。 机械损失是两个轴和轴承之间的摩擦。 轴和填料之间的摩擦，由叶轮在水中旋转引起的车轮摩擦引起的摩擦，以及由此产生的结果也是泵效率的降低。
