山西结构用无缝钢管焊接技术

1电弧焊衔接的管道在放样划线的基础上按纠正管材、切开下料、坡口、组对、焊接、整理

焊渣等工序进行施工。

2坡口加工及整理

管道的切开坡口通常选用氧乙炔焰气割气割完成后用锉刀铲除洁净管口氧化铁用磨光机将影响焊接质量的高低不平处削磨平坦。小直径管道尽量选用砂轮切开机和手提式电动切管机切开然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口选用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平坦。对坡口两边20mm范围内将油污铁锈和水份去掉且保证显露金属光泽保证坡口外表不得有裂纹、夹层等缺点并铲除坡口内外侧污物。

 3焊条、焊剂运用前应当按说明书进行烘干并在运用进程中坚持干燥。焊条药皮无掉落和显著裂纹。

4焊前管口组对管口组对选用专用的组对工具以保证管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对有必要做到内壁齐平内壁错边量不行超支管子组对点固应由焊接同管子的焊工进行点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的一样点焊长度为10-15mm高度为2-4mm且应超越管壁厚的2/3管道焊缝外表不得裂缝、气孔、夹渣等缺点管子、管件对点固时应坚持焊接区域不受恶劣环境条件风、雨的影响。

 5焊接施工有必要严厉按焊接作业指导书的规则进行焊接设备运用前有必要进行安全性能与运用性能实验不合格设备严禁进入施工现场焊接进程中做好自检与互检作业做好焊接质量的进程操控。

 6管道焊接选用手工电弧焊焊条在运用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时而且保证焊条外表无油污等。焊接中留意引弧和收弧质量收弧处保证弧坑填满避免弧坑火口裂纹多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完因帮被迫中止时及时采纳防裂办法承认无裂纹后方可持续施焊。

7管道衔接时不得强力对口特别与设备衔接有些当松开螺栓对口有些应处于准确的位置。

 8管道上的对接焊口或法兰接口有必要避免与支、吊架重合。管道上的外表取源部件的开孔和焊接应在管道装置前进行。

 9焊缝外表的焊渣有必要整理洁净进行外观质量检查看是否有气孔、裂纹、搀杂等焊接缺点。如存在缺点有必要及时进行返修并作好返修记载。

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