[摘要]影响水性上光油光泽度本身的性质一般包括光油所用水性树脂的聚合物单体、水溶性树脂与乳液配比、光油的粘度、表面张力、流平性及ph值等等
影响光泽度本身的性质一般包括光油所用水性树脂的聚合物单体、水溶性树脂与乳液配比、光油的粘度、表面张力、流平性及ph值等等
（1）水性树脂的聚合物单体
聚合物单体性质的不同，对其所制成的水性上光油的光泽度及其它性质也有重要的影响，所以在选择聚合物单体的时候对提高光泽度是制作水性上光油的一个重要环节，但是在我们实际使用的时候通常用多种聚合物单体进行共聚，而选用单体时不仅要加入具有提高光泽度的助剂，而且还要考虑到改善光油其他性能要求的单体使用。
一般情况下水性上光油的丙烯酸树脂可能用到的单体有：丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等。其中，当甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯提高用量时，形成的涂层硬度提高，光泽度越好，但是其性能也会越来越脆，耐折性及耐溶解性越差。因此，若要得到高光泽的水性光油，必须合适的选择聚合物单体。
（2）水溶性树脂与乳液配比
我们知道，改变水溶性树脂与乳液配比，对的光泽度有很大的影响。增加乳液的用量可以提高其光泽度，但使光油的流平性、加工适性降低；增加水熔性树脂用量，虽可提高光油的流平性和加工适性，但其光泽度会降低。所以选择使用时，应该严格按照所需最适比例来选择。
（3）光油的粘度
在光油涂布过程中的润湿性、流平性受光油的粘度变化影响很大。因为一般的印刷品的表面对光油的有一定的吸收效应，且粘度越大，吸收效应越强。若上光油的粘度值过小，在对高吸收率的纸张进行涂布的过程中，会导致流平过程中上光油的粘度变化太大，在最初阶段，其粘度尚可满足流平要求，但到了中后阶段，上光油的粘度明显增大，就很难再满足流平要求，结果使流平过早结束，引起印刷品表面涂层不均，某些局部欠上光油而影响到膜层干燥和压光后的平滑度、光泽度。若对吸收率低的印刷品涂布时，粘度太低，又会产生流挂现象，导致涂层不均匀、干燥不良等问题。若粘度太高，又不能满足流平的要求而引起流平的过早结束，光泽度变差。
（4）表面张力
上光油的表面张力会影响表面光泽度，更会影响上光油的整体质量。因为涂布上光油通常是在实地或墨膜上实现的，而它们的表面自由能通常较小，上光油的表面张力值的大小对同一印刷品的润湿、附着、浸透作用的区别很大，涂布和压光后成膜效果差别也很大。如果上光油的表面张力值很小，上光油容易润湿印刷品的表面，并且在表面张力的作用下，易流平成光滑而均匀的膜面；如果上光油的表面张力值较大，那么对印刷品表面墨膜的润湿都存在困难，不容易形成均匀的涂布层；当其值大于印刷品墨膜表面张力值时，涂布后的上光油涂层会产生一定的收缩，甚至再某些局部出现砂眼等现象。
以上是影响水性上光油的主要因素，此外水性光油的固含量对其光泽度也有影响，固含量对光泽度的影响与粘度相似。一般水性上光油的固含量应控制在30%~40%。
（5）流平性
水性光油的流平性是影响其光泽度的另一个重要因素，它受到光油粘度、PH值及表面张力的影响。
若光油具有较好的流平性，能够在涂层干燥前迅速流平，形成光滑的表面，涂层就会有高的光泽度；若光油不能在很好的流平前就己干燥，会留下一些条痕、砂眼等，使其光泽度降低。
（6）ph值
水性上光油的pH值主要是由氨水来调节的，一般水性上光油pH值应控制在8~9之间。若pH值太高碱性太强，光油的粘度就会降低，影响光泽度，同时使干燥速度变慢，耐水性变差。pH值太低时，碱性太弱，粘度升高，氨水过快的在流平过程中挥发，使流平过快结束,影响光泽度。