分析热处理工艺流程。东莞清溪伟峰模具加工企业是一家以塑胶模具,吹塑模具,吸塑模具，插头模具,冲模，金属五金模具等各类模具的开发、设计、制造于一体的专业模具生产企业。联系人黄先生。电话：***。
在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺，随着加工机床和切削刀具性能的提高，模具材料的预硬化技术开发速度加快，我国在上世纪90年代中后期开始采用预硬化模块（主要用国外进口产品）。模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。
模具加工的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。
模具加工的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度（硬度）达不到设计要求。
模具加工的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
模具加工的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或最终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废， 即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。
正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。20世纪80年代以来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
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