在高压法中乙醇提纯设备改造中的关键问题

     高压法是指在常温下，利用压缩机直接使CO2气体增压至其冷凝压力，液化后充入高压钢瓶。其工作压力6.0MPa～9.0MPa。由于高压法装置工艺简单、设备投资少，所以最早应用于酒厂的CO2回收生产，而且目前尚有一部分设备仍在使用当中。但高压法的最大缺点是工作压力高、不便储存，经常出现气源充足时，高压瓶装CO2销售不出去；而用户大量急用CO2时厂家又无法提供，发生供销脱节现象。并且，高压法CO2产品质量很不稳定。其实，完全可以通过对原有工艺的改造来解决上述问题。 高压法回收CO2设备改造的主要问题在于如何降低压力，便于大量储存、长途运输。同时借鉴目前广泛采用的中压法回收工艺及设备，提高CO2产品纯度和质量。而改造过程的关键点在于如何处理减压过程中所产生的“闪发气体”。闪发气体的产生，气体产生量随冷凝温度变化而变化。当减压系统确定后，随着冷凝温度、冷凝压力的下降，减压后的状态点2变为状态2′，逐步接近饱和液体线KA；或者在压缩系统工作压力、减压系统压力都不变的前提下，液体CO2的过冷度越大，闪发气体产生量越少：如果CO2液体由状态由1过冷至状态3，则减压后的状态点2 变为状态4。通过CO2的log P-I图我们看出，越接近饱和液体线，其状态干度值“X”就越小，减压后液体得率就越高。