剑杆织机改进方法三则与价格挂钩

剑杆织机是目前广泛使用的一种无梭织机，它的积极引纬方式具有很好的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，在多色纬织造方面有着明显的优势。一些企业在制造和使用剑杆织机的过程中，发现织机的一些设计并不尽如人意，于是对设备进行了改进。本期将介绍一些剑杆织机的改进经验，于此同时也会上下浮动，希望能对读者有所帮助。

方法1拆除原绞边导架，不再频繁换纱
在生产中，GA745-180型剑杆织机绞边导架存在着不完善的地方，且导纱架上能使用的筒子纱线的容量小，需要频繁换纱。为了解决以上问题，我们将两侧绞边纱导架全部拆除，把方管横梁上现有的废边喂纱筒托脚改造成两侧都可以安装喂纱筒子的托脚。外侧安装废边喂纱筒，内侧安装绞边喂纱筒，具体改进方法及步骤如下。
先加工1根与废边喂纱筒芯轴(GA741-7757A)类似的小轴 ，把它连接在GA741-7757A的另一端。利用废弃的停经条制作一个安装筒子制动带组件(PA063372)的简易挂脚，把简易挂脚与废边喂纱筒子托脚用M6×20毫米沉头螺丝固定在一起。然后，利用废边喂纱筒子卷绕2根13.45tex×2绞边线，安装在挂脚内侧的芯轴上，用筒子制动带调节控制绞边线的张力。最后，将机后的方管横梁托脚的地平面朝上，方管放在上面安装，使整个绞边、废边喂纱托脚抬高近15厘米，这样可以更加方便挡车工机后操作。
改造后的绞边筒子纱线容量大，更换一次可用半年以上。拆掉了原来的绞边导架后，不但清洁工作好做，而且绞边纱线断头、锁不上边等现象得到了很好的控制。此一项改造每台车每年可为公司节约小筒纱线加工费150元左右。
方法2改进废边剪切，改善织机剪边性能
客户在使用SM93型剑杆织机生产小帆布时，发现剪刀剪切废边不能满足使用要求，主要表现为：剪刀支架强度不足，使用中颤动明显;剪刀刀片不耐用，需要频繁磨刃甚至更换;出现废边分离不好，织物布边被撕裂问题。经现场观察和研究分析，我们采取了以下改进措施。
首先改进剪刀凸轮。从剪刀凸轮轮廓曲线和材料两方面对剪刀凸轮进行改进。原活动剪刀刀片传动零件为偏心凸轮，一次引纬剪切一次。为了改善剪切效果，将凸现轮廓曲线改进为8字形。改进后的剪刀凸轮实现了一次引纬剪切两次，剪切频率提高一倍，有利于厚重织物废边剪切。原剪刀凸轮为玻纤增强尼龙注射成型，适于批量生产。为了增强耐磨性能，并方便单件生产，将剪刀凸轮材料更改为45钢进行热处理，提高了耐磨性。其次是更换剪刀刀片材料牌号。原剪刀刀片为YG8 硬质合金，强度高，抗冲击，但耐磨性较低。为了提高耐磨性，结合剪刀的工作条件，将刀片材料改为YG6硬质合金。再次，增强固定刀片支架。为了增强固定刀片支架刚度，将固定刀片支架厚度由4毫米改为5毫米。通过以上改进，剪切废边的性能大为改善，织机开机效率大幅提高，满足了客户织造使用要求。(作者：山东日发纺织机械有限公司 王建岭)
方法3使用弹簧张力器筒子架，提升效率
陕西八方纺织有限责任公司使用的剑杆织机型号为G1611-SM200型。工作人员在生产中发现该剑杆织机废边纱装置存在以下不足：织机上每根废边纱张力不能单独调节;废边纱张力存在差异，造成布边平整度差，成形不良;织机生产至中轴和小轴时，累计张力差表现突出，个别松弛的废边纱使停经片下沉，产生无故停台。
针对以上问题，公司技术人员做了以下改进：首先，取消废边纱卷织设备。取消废边纱托盘的卷织，可节约用工。其次，拆除原设备绞边纱座，制作并安装有垫片弹簧张力器的废边纱和绞边纱筒子架，容量为10个筒子。废边纱和绞边纱均直接使用宝塔筒子，经张力器调节后穿入停经片、综丝。废边纱和绞边纱数量和纱号均可依品种灵活变动和调整。单根废边纱和绞边纱张力随时可灵活调节。
经以上改进后，不仅节省了人力物力，增强了废边纱和绞边纱产品适应性，而且织机效率由改前的73%提高到改后的87%，布边质量也有了明显改善。即使稍微提高了，但是结果是让人很欣慰的，这就更证明了既有付出总有回报。