[摘要]随着水性覆膜胶生产工艺的逐步提高，性价比和特种性能愈加突出。
在印刷包装行业的印后工序中，覆膜为印刷品提高了亮度，增强了耐水性。为人们生活提供了美好的视觉效果。随着各种先进工艺、先进设备、先进胶水的不断涌现，印后覆膜出现了一些新的趋势。
一．采用水性复膜的比例日趋扩大，油性接近淡出市场。
国内初步兴起覆膜工艺时，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性覆膜胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型覆膜胶所带来的危害：
A、对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。
B、易燃易爆，危害等级高，国内因此而造成重大损失的屡见报到。
C、成本高。
D、加大VOC排放，对环境造成污染。
E、在制品中溶剂长期残存，危害后期使用者。
而水性覆膜胶成功克服了以上缺点。
二．随着生产工艺的逐步提高，性价比和特种性能愈加突出。
1．最早应用和普及的是VAE类覆膜胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作性能优异。但其成本高，粘接力欠佳，耐低温性能差。
2．丙烯酸酯聚合物乳液在覆膜胶中的成功定型和逐步完善为水性复膜胶的大面积推广迎来了春天。
三．水性干式复合方兴未艾：
纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。目前已在国内外印刷、包装行业得到广泛应用和迅速发展。市场对纸塑覆膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。
传统纸塑覆膜胶均以溶剂型复膜胶为主，但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。根据纸塑复合的特点，使用水性纸塑覆膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合使用水性胶粘剂是必然的趋势。在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性覆膜胶。因此，水性纸塑复膜产品，符合人体健康的有关规定，国内外市场需求日益扩大，而且具有较明朗的发展前景，社会效益和经济效益均十分明显。