大功率机器设备在如今日益激烈的社会环境下已经很难生存，企业转型势在必行。在一项调查中发现，用户在选购时，产品质量和价格是他们选择的主要因素，而如今，烘干机功率的大小俨然已成为他们最关注的问题，因为他们知道企业发展要顺势而为，国家正在深化改革，环保问题乃是重中之重。
作为传统企业，研究烘干机功率的意义就变得非常深刻。因为它不仅可以为电机选型提供必要依据，而且亦是传动系统机械部件结构设计的主要依据。动力计算准确，可以节约大量电能，又能充分发挥其作用。如动力计算小于实际需要值，则电机不耐用，甚至由于安装与制造中的误差大，而无法运转；反之，过大时不仅增加工厂建设费用，消耗电能也高，而且电机在低负荷下运转效率也不高。因此，动力计算的精确程度是烘干机经济设计中的重点之—。
影响烘干机电机功率的动力计算的因素有哪些？其依据有哪些？
烘干机动力计算主要包括三方面：
1、有效功率：回转设备运转时，提升物料到规定高度所消耗的功率；
2、圆筒体（包括大齿圈、轮带等）回转时所消耗的功率（克服惯性力消耗功率）；
3、克服有害阻力所消耗的摩擦功率，其中包括两部分：
a）托轮轴与托轮轴承滑动摩擦所消耗的功率；
b）挡轮轴与轴承之间摩擦所消耗的功率。
在计算中，轮带与托轮滚动摩擦消耗的功率以加大摩擦系数来考虑，密封件与筒体滑动摩擦消耗的功率较前几项小得多，可以忽略不计，故不作分析。
烘干机在实际生产中是一个很复杂过程，影响烘干机功率消耗的因素有很多，而且这些因素往往随着不同情况而变化。
上面讨论的仅是影响功率的主要因素，而次要因素未作分析，简单列出如下：
1、如烘干机内物料在落下时对筒体的作用力；
2、物料水份不潮出现的粘着现象；
3、物料种类不同时颗粒的运动速度；
4、烘干机安装、调整。
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