进行节能降耗大致要做到以下几点：
1、选择变频器。变频器是风机的重要设备，选择适当的变频器可以大幅度的节约电能。大家都知道，烘干机所需要使用的风机一般都是很大的，并且经常连续的运转。但是要知道烘干物料时所有阶段所需的风量是不同的，使用变频器后可以人为的控制风机转速，节约的电能可达到30%。因此，选择变频器是节能降耗措施的第一步。
2、烘干机筒体的整体保温性。烘干机的工作原理是将热空气与物料送入筒体，在筒体内进行热交换，从而达到烘干物料的目的。从工作原理我们可以看出来烘干机筒体整体保温的重要性，保温工作做好后可以大幅度的减少热量的流失，甚至可把热损耗降为零，间接降低了能源的消耗。
3、设计热风分配器。热风分配器是烘干机整体中的重要设备，所有的热空气要与湿物料进行接触都必须经过热风分配器的分配。设计完美的热风分配器可以完美的将热空气送入筒体与湿物料进行接触，对物料的干燥程度有着直接的作用，使物料可以达到要求的效果，减少不必要的损耗。
4、循环利用冷却水。烘干机的冷却水大都用在风机和泵处，这两个地方的冷却水完全可以做到循环利用，这样就可以大量的节约水资源。因此，建立完好的水循环系统也极其重要。
5、选择热源。烘干机是一种利用热能对物料进行干燥的一种设备，因此选择好的热源就起到了相当重要的作用。热源大致上可分为电加热器，燃气燃烧机，燃油燃烧机，燃煤炉等。其中，电加热器通常用于小型的干燥设备，例如实验室中，一般不存在污染。燃气燃烧机和燃油燃烧机主要用于大型设备，因其自动化程度高，使用范围极其广泛。燃煤炉大多用于钢厂生产保护渣，因为这种燃煤炉易对物料造成污染，只能用于对物料要求不太严格的行业。
对烘干机内部进行了改造也可以达到节能降耗的目的。滚筒部分的改进：内滚筒、外保温两层。内滚筒装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管筒二次利用热源，采用引风机负压抽风把物料抽到螺旋器中进行分离达到烘干效果。这种烘干机可使含水率35%的物料一次烘干，节约75%电降低成本。
烘干机在干燥过程中，热量由滚筒内壁传到外壁，穿过滚筒外壁上的物料，把物料的水分蒸发是一种连续式烘干设备。在烘干过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至烘干机另一段卸料阀排出成品。烘干系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风。煤，对系统供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间进行系统参数调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高热能利用率。
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