探讨耐候钢表面纵烈的相关问题

　　探讨表面纵烈的相关问题

　　耐候钢的碳含量处于中碳钢范围，为提高耐大气腐蚀的能力，钢中添加磷、铜等合金元素。耐候钢主要用于生产集装箱板，具有广泛的用途。在连铸耐候钢板坯时，其表面纵裂纹发生得较为频繁。为了弄清板坯纵裂纹的特征及其产生扩展机理，采用金相光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电镜等手段，对铸坯表面纵裂纹试样进行了检验。

　　细小纵裂纹形成机理钢水在结晶器弯月面处开始形成非常薄的坯壳，铸坯向下运动的过程中，坯壳不断增厚长大，直至移出结晶器。指出，由于坯壳在弯月面附近与结晶器壁结合较紧密，薄坯壳在该区域传热速度非常快，在浸入式水口流出钢水的冲击点以上的弯月面附近区域内，坯壳的表面在7s内温降为4006C。在如此大的温降作用下，坯壳外表面有较大的向内收缩的倾向；但坯壳内部靠近钢水一侧的温降速度却较低，收缩倾向较小，同时在钢水静压力作用下，坯壳能够抵抗向内收缩。这样在坯壳内部产生横向拉伸应力并发生形变。假如该应力没有均匀分布在坯壳宽度方向，而是在一区域产生应力集中，在高温下仅需0.2-0.3的应变就会导致裂纹的产生，那么坯壳内部的集中应力足以诱发裂纹的形核。指出，在纵裂纹发生区域，一般有深的振痕和铸坯表面凹陷出现。伴随纵裂纹的铸坯凹陷是坯壳颈缩导致，宽且深的凹陷与细小纵裂纹的缺口效应有关。深振痕与铸坯表面凹陷所产生气隙导致的局部温度高且抵抗变形能力弱有关。