(一)、产品质量是企业发展的重要组成部分,车缝工必须对产品质量,从思想上引起重
视,要求人人以质量为首位;
(二)、车工在新款上手开包前,认真听取组长对该款式的重点
、要求等,对自己所做
的工段全面了解再做,防止出错返工。
(三)、
组长必须对该款的裁剪衣片由样板和查,尺码是否正确,绣印花是否符合客人要
求,包号上的饿裁剪数量与包号中是否符合,如有差错汇报厂长;
(四)、组长必须核查对该款的用线颜色支数与客户要求是否一致,商标、洗标、成分
标是否一致,车缝工要按照客户指定位置装订;
(五)、凡是有样板的要一定以净样板划线,如;门禁、袋位、男式衬衫上领下领在压
板后用净样板划线,针距按“
2.5CM
、
12
针或以客户指定针数;
(六)、拼缝时保证二层松紧一致,不能拉上拉下,特别装袖左右袖口一定对称,裁
剪刀眼一定要对准,袖口园顺,车势均匀;
(七)、装领子园顺左右对称,左右肩缝与装领位置相称相齐,保证装领居中不偏差;
(八)、下摆袖口双针,不论
0
。
3
,
0
。
6
切线双针,拆边不外露,有外露的要修,有
开叉的左右开叉长短等平,不能有长短或者符合客户要求尺寸有长短;
(九)、车缝工对品检验下的饿不良品要及时返修,保证当天返修,当天送回品检;
(十)、保证每件衣服整洁,没有线,毛、脏、斑和布次;
(十一)、车缝工要经常注意个人卫生和车台卫生,经常洗手擦机器,防止油污沾衣
片,如发现自己马上清洗后再做。
九、裁剪工艺
(一)、首先布匹检查:检查面料门幅、纬纱歪度、面料两边两头有无色差、段差、布次,
面料进行测试缩水率,用
50CM*50CM
方块进行烫缩和水缩,测试缩水率及时汇报主管和
打版人员;
(二)、拖布前复查马克图,长度尺寸与申报单是否符合,门幅去除不边针洞为净门幅,拖
布两头各放
1MM
,拖布必须对照布色卡和裁剪通知表,做好拉布层次记录表;
(三)、整布使用角尺整理基准线、布边,使布层次边垂直床面,要测量门幅合理使用,注
意布正反、立斜、对格、对条,布纹平行垂直床面,拉布层次记录及时送统计员打印;
(四)、裁剪前检查申报单、拖布层次记录、颜色对照布卡、尺码款号和实际相符合;
(五)、固定马克纸,将马克图纸平坦放布层上,对准基本线和直线边,先用针钉固定之后
轻拉另一边,使马克图纸平坦服帖再用针固定;
(六)、复查对马克图根据裁剪通知书,检查是否正确,拉布记录表清点核对,面线不清楚
时联络画马克人员更正画清楚,再开刀;
(七)
裁剪右手操作裁剪机左手戴上安全铜死网手套控制布层防止移位或凸出,
裁几务必垂
直于床面,有处向其顶点推进,先小密后大稀。
(八)裁剪机要经常保养,使其保持良好性能,确认机油保持机体润滑操作正常刀口锋利。