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安徽玻璃切割机与您讲述玻璃激光切割应用的市场分析

发布于 2017年02月04日

[摘要]激光切割技术现已成为一种成熟的工业加工技术,金属是目前激光切割的主要对象,其它可以进行激光切割的材料还有塑料,陶瓷,硅片以及玻璃等.目前全球用于切割金属材料的激光切割设备约有几万台,而用于玻璃切割的激光设备包括实验室设备在内也不过只有几百台.

与您讲述玻璃激光切割应用的市场分析

激光切割技术现已成为一种成熟的工业加工技术。金属是目前激光切割的主要对象,其它可以进行激光切割的材料还有塑料、陶瓷、硅片以及玻璃等。目前全球用于切割金属材料的激光切割设备约有几万台,而用于玻璃切割的激光设备包括实验室设备在内也不过只有几百台。实际上,早在20世纪70年代,关于激光切割玻璃的研究就已经展开。从原理上讲,玻璃对红外激光的吸收远比金属好,而且玻璃是热的不良导体,玻璃切割所需要的激光功率比金属要低得多,所以玻璃的激光切割技术应该比金属更早应用于工业生产。但玻璃的激光切割市场却一直没有发展起来。究其原因可能是因为玻璃的切割比较容易,传统的金刚石刀轮或硬质合金刀轮玻璃切割技术已经发展得很成熟,工艺简便且成本低廉,足以满足通常的玻璃切割的要求。

时至今日,玻璃的应用日益广泛,某些方面的应用对切割质量和切割成品率的要求非常严格,传统的玻璃切割技术已逐渐不能满足生产的要求。尤其在电子产品追求轻薄的趋势下,作为关键材料的玻璃基板亦朝向薄型化以及可挠性目标迈进。由于玻璃具有硬脆的物理特性,因此切割时如何不损伤玻璃基板以及切割后如何消除玻璃边缘缺陷,一直是各界极力突破部分。传统玻璃切割是以轮刀直接机械加工达到所欲分割的尺寸,然而轮刀切割最大的问题在于刀具的损耗,尤其面对具有高硬度之强化玻璃的切割,刀具损耗尤为严重;除此之外,机械式的切割方式会产生机械应力,进而造成材料边缘破损,并且随着基板厚度越来越薄,切割时所造成的各式裂纹快速增多,严重影响切割制程的品质及良率,因此切割后均须搭配后续磨边,以减少边缘裂纹;不过当厚度达0.2毫米以下之超薄玻璃时,由于素材相对脆弱,利用机械来切割或磨边的方式,将随着力量施予的作用范围过于狭小而难以有效控制,因此需逐渐导入激光制程来解决相关问题。


现在人们对玻璃的激光切割技术已经研究得很透彻,激光切割的优越性也逐渐为人们所认识。近年来已经出现了一些用于工业生产的玻璃切割设备,如德国Grenzebach公司的浮法玻璃在线激光切割设备;德国H2B公司的平板玻璃切割设备;美国FononDSS公司用于平板显示方面的玻璃激光切割设备等。


玻璃的激光切割技术与传统的切割技术相比具有很多的优越性,激光切割出来的玻璃边缘光滑、无横向微裂、无碎片,避免了在板材上出现划伤并且将玻璃破碎的可能性减小到最低程度。当激光技术用于浮法玻璃生产线的在线切割时,由于不需要二次掰边,所以原板玻璃的利用率得到了明显提高。运用激光技术切裁125mm厚的玻璃不会产生任何应力问题,也没有任何调节误差。此外,由于通过激光切割的玻璃耐断裂的强度较高,所以,在许多情况下不再需要对玻璃进行钢化处理。从应用的情况看,玻璃的激光切割技术可能将在平板显示、汽车玻璃和浮法玻璃生产等领域率先得到应用和推广。


至目前为止,玻璃的激光切割技术就不是什么新技术了,企业已实现了出色的切割效果。Novanta集团激光事业部在用 CO₂激光束实现无缝可控玻璃切割,以及其他易碎性材料的直线切割方面,已经获得数项专利。激光束玻璃切割采用可控玻璃开裂技术,并将加热与冷却相结合,不仅能实现高质量的切割边缘,还能尽可能地减少微裂问题。无缝激光玻璃切割步骤包括:用激光束加热玻璃表面;玻璃表层的压缩应力加大,但不损坏其表面;用冷却剂冷却切割线表面;温度的骤然变化使玻璃表面产生较高的张应力;最终在玻璃板上形成初裂。


玻璃加工企业是玻璃行业大家族中的重要成员。我国目前已形成了品种繁多、门类齐全的加工玻璃体系,玻璃加工企业有4000多家,玻璃加工率已达到22%左右。玻璃加工业的发展为国民经济建设作出了应有的贡献,满足了人民日益提高的生活水平的需要,而使用激光技术加工已成为行业的发展趋向。

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